иробники Л КМ можуть закуповувати їх у виробників паст або випускати їх в іншому місці за допомогою В«роздільного додаткового диспергуванняВ». p align="justify"> Ще один можливий варіант виробництва полягає у коригуванні кожної пігментного пасти з приготуванням змішаного ЛФМ (mixercoating) і надалі поєднанні цих ЛФМ для одержання необхідного ЛФМ відповідного колірного тону. Даний метод особливо придатний для швидкого приготування Л КМ практично будь-якого відтінку на власних потужностях покупця (де немає лакофарбового виробничого обладнання) в невеликих кількостях, необхідних кожен раз. Ця технологія використовується в основному для приготування ремонтних автомобільних Л КМ, а також у спеціальних оздоблювальних майстерень для декоративних фарб і Пк. p align="justify"> Відтінок вихідного ЛФМ змінюється до необхідного ступеня використанням пігментних паст (В«колеровочних пастВ», В«повнокольорових фарбВ»). Відомим прикладом цього з оздоблювальної практики є застосування однієї або більше забарвлених паст для додання відтінку білої емульсійної фарбі для стін. p align="justify"> Автомобільне верхнє покриття простого кольору. Склад матеріалу для дисперсії (пасти) і ЛФМ у вигляді трикутної діаграми [1]: В
Рис. 1 Діаграма: склад матеріалу для дисперсії (пасти) і ЛФМ
Порівняння методів виробництва
Нижче перераховані переваги та недоліки двох В«стратегійВ»:
Виробництва із сировини:
Переваги: ​​
- умови диспергування для кожної партії можуть бути обрані або змінені відповідно до вимог;
- не вимагається зберігання паст;
- не виникає проблем з нестабільністю (флокуляцією, втратою інтенсивності кольору) паст;
- немає сторонніх речовин, наприклад спеціальних смол з паст, в ЛФМ;
Недоліки:
кожна партія вимагає індивідуального диспергування (використовувані млини повинні бути очищені);
при спільному диспергуванні жодне з оптимальних умов диспергування для будь-якого пігменту не може бути вибрано;
розкид відтінків часто дуже великий при спільному диспергуванні (потрібні окремі коректувальні пасти);
час виробництва однієї партії більше, ніж при виробництві змішанням.
2.4 Розташування обладнання для виробництва ЛФМ
На рис 2. представлена ​​схема [1] послідовності операцій при виробництві ЛФМ відповідно до звичайно використовуваним вертикальним виробничим потоком. Перевагою цього методу є те, що більша частина речовин рухається по виробничому шляху без необхідності прокачування або інших транспортують процесів. Ц...
