технологічність.
Деталь 3-711180 - ковпак виготовляється зі сталі 30Х13 ГОСТ 5949-75. Заготівлею є прокат. Деталь достатня проста по конфігурації. З точки зору механічної обробки деталь має такі недоліки щодо технологічності. Фрезерування квадрата на більшому діаметрі. Таким чином, обробку цього квадрата можна робити тільки фрезерному верстаті.
Деталь має хороші базові поверхні для базування і може встановлюватися в трьох кулачковому самоцентрує. Деталь технологічна при обробці її на верстатах з ЧПК
У результаті аналізу з'ясували, що обробка деталі ведеться з усіх боків і, деталь має невеликі розміри і перепади діаметрів, отже, раціонально використовувати як заготовки прокат, що призведе до зменшення відходів і тривалості обробки.
В іншому деталь досить технологічна, має зручні базові поверхні для підготовчих операцій, з точки зору забезпечення точності і шорсткості не представляє технологічних труднощів.
Дана простановка розмірів повна. Зміна конфігурації деталі недоцільно.
Призначені значення просторових геометричних відхилень відповідають прийнятим в машинобудуванні і забезпечують функціональність відповідальних поверхонь.
Режими різання чистових операцій обмежені тільки можливістю інструментів та обладнання.
Креслення деталі містить всі необхідні розміри, поля допусків, відхилення, шорсткості.
Визначаємо середній коефіцієнт точності обробки [1]:
(1.1)
де Тср? середній квалітет точності;
(1.2)
де T-квалітет точності обробки, n-число розмірів.
У таблиці 1.3 наведені кількість розмірів і їх квалітети.
Тср == 11,6
Кт.ч.=1-1/11, 6=0,914
Рівень технологічності за шорсткості, визначається за формулою:
де - коефіцієнт шорсткості базовий (для загального машинобудування);
- коефіцієнт шорсткості досягнутий.
де - середній коефіцієнт шорсткості деталі
де - число поверхонь відповідної шорсткості;
Ш - шорсткість.
Тточ.ср == 11,6 (баз.)
КТЧ=1-1/11, 6=0,914 (баз.)
шшер.ср == 7,95 (баз.)
Кшер=1-1/7, 95=0,874 (баз.)
Тточ.ср == 11,2 (нов.)
Кточ=1-1/11, 2=0,911 (нов.)
шшер.ср == 7,61 (нов.)
Кшер.=1-1/7, 61=0,986 (нов.)
Таблиця 1.3 - Кількість розмірів по квалитету
Найменш. пов-тіБазовий тех. процессНовий тех. процессТочностьШерох-тьТочностьШерох-тьМ22х1, 5 - 6g93, 293,2 Ф 361412,51412,5 Ф 421412,51412,5 Ф 37 Н11112, 591,6 Ф 25 Н992, 592,5 Ф 261412,51412,5 М24х1 ,5-6g66, 366,3 Ф 261412, 51412,5 Ф 91412,51412,5 Ф 16 Н11112, 591,6
Кількісний аналіз на технологічність полягає в розрахунку коефіцієнта уніфікації конструктивних елементів (КУ) і коефіцієнта використання матеріалу (КІМ).
Вибір виду, способу отримання та форми заготовки для деталі ковпак :
При виборі способу отримання заготовки найбільш значущими критеріями є матеріал деталі, серійн...
