ість виробництва і коефіцієнт використання матеріалу.
Виходячи з матеріалу конструкції і розмірів даної деталі, як вихідної заготовки можна запропонувати два варіанти:
заготівля, отримана з круглого гарячекатаного прокату і штампована поковка, отримана гарячої об'ємним штампуванням.
Визначимо коефіцієнт використання матеріалу для заготовки, отриманої з прокату
де МД=0,42 кг - маса деталі;
МЗ - маса заготовки, кг.
Визначимо масу заготовки з прокату:
де? =7850 кг/м3 - щільність сталі;
l=0,13 м-довжина заготовки;
D=0.05 м - діаметр прокату.
Для визначення маси заготовки штампування необхідно призначити припуски на механічну обробку по ГОСТ 7505-89. Для цього визначаємо наступне:
Штампувальне обладнання - КГШП.
Нагрівання заготовок - індукційний.
Вихідні дані по деталі
1. Матеріал - сталь 30Х13 (по ГОСТ 5949-75): 0.26 - 0.35% С; 0.75-0.85% Si; 0.75-0.85% Мn; 12 - 14% Cr; не більше 0.025% S; не більше 0.03% P.
. Маса деталі - 0,42 кг.
Вихідні дані для розрахунку
.1. Маса поковки (розрахункова) - 0,58 кг:
розрахунковий коефіцієнт Кр - 1.4 (див. додаток 3);
, 42х1, 4=0,58 кг.
.2. Клас точності - Т4 (див. додаток 1).
.3. Група сталі - М3 (див. табл. 1).
.4. Ступінь складності - С1 (див. додаток 2).
Розміри описує поковку фігури (циліндр), мм:
діаметр 44,1 (42 * 1,05);
довжина 108,15 (103 * 1,05) (де 1,05-коефіцієнт).
Маса описує фігури (розрахункова) - 0,85 кг.п: Gф=0,58:0,85=0,68
.5. Конфігурація поверхні роз'єму штампа - П (плоска) (див. табл. 1).
.6. Вихідний індекс - 10 (див. табл. 2).
. Припуску і ковальські напуски
.1. Основні припуски на розміри (див. табл. 3). Мм:
,4-діаметр 22 мм і чистота поверхні 3,2;
,1-діаметр 36 мм і чистота поверхні 12,5;
,2-діаметр 42 мм і чистота поверхні 12,5;
,1-довжина 39 мм і чистота поверхні 12,5;
,1-довжина 30 мм і чистота поверхні 12,5;
,3-довжина 103 мм і чистота поверхні 12,5.
.2. Додаткові припуски, що враховують:
зсув по поверхні рознімання штампа - 0,5 мм (див. табл. 4);
відхилення від площинності - 1,0 мм (див. табл. 5).
.3. Штампувальний ухил (див. табл. 18):
на зовнішній поверхні - не більше 1 ° приймається 1 °.
. Розміри поковки і їх допустимі відхилення
.1. Розміри поковки, мм:
діаметр 22 + (1,4 +0,5 +1) * 2=27,8 приймається 28;
діаметр 36 + (1,1 +0,5 +1) * 2=41,2 приймається 41;
діаметр 42 + (1,2 +0,5 +1) * 2=47,4 приймається 48;
довжина 39 + (1,1 +0,5 +1) * 2=44,2 приймається 44;
довжина 103 + (1,3 +0,5 +1) * 2=108,6 приймається 109.
.2. Радіус закруглення зовнішніх кутів - 4,0 мм (мінімальний) приймається 4,0 мм (див. табл. 7).
.3. Допустимі відхилення розмірів (див. табл. 8), мм:
діаметр 28
діаметр42;
діаметр36;
довжина 44;
довжина 109;
Визначаємо коефіцієнт використання матеріалу:
Виходячи з розрахованих коефіцієнтів використання матеріалу, робимо висновок, що застосування штампованої поковки бі...
