дсутністю ремонтів обладнання
Виробнича система характеризується даними, наведеними в таблиці 1.
Таблиця 1 - Вихідні дані для аналізу потреби в узгодженні ремонтів
№ щаблі, i Одинична продуктивність обладнання в номінальні добу,, т / добу ABC13209025081791, +43232414,1222802052
Таблиця 2 - Продуктивність системи при виробництві товару А
№ ситуації № фазиКол-во одиниць обладнання у фазі, ед.Проізводітельность фази, т / суткіПроізводітельность системи, т/суткі11362706270237242, 3621241804180237246,3631362704828,24224828,2441241804180224828,24
Таблиця 3 - Продуктивність системи при виробництві товару В
№ ситуації № фазиКол-во одиниць обладнання у фазі, ед.Проізводітельность фази, т / суткіПроізводітельность системи, т/сутки11375246840236840212501650162368403137524456022456041250164560224560
Таблиця 4-Продуктивність системи при виробництві товару С
№ ситуації № фазиКол-во одиниць обладнання у фазі, ед.Проізводітель-ність фази, т / суткіПроізводітельность системи, т/сутки1135374,295374,292361562123582,863582,862361563135374,2941042241044123582,863582,86224104
Проаналізувавши таблиці 2, 3 і 4, можна зробити висновок що вузьке місце при виробництві все видів продукції мінливе. Отже, є потреба в узгодженні ремонтів, оскільки воно дозволить збільшити обсяг виробництва. Крім того, результати розрахунків виробничої потужності, виконані на розрахунку структурно-статичного аналізу виявляться завищеними, тобто будуть більше результату, отриманого на основі структурно-динамічного аналізу.
На другому етапі здійснюється формування графіків ремонтів обладнання, що забезпечують максимально можливий ступінь узгодженості, і визначення складу ситуацій та їх тривалості за рік.
Узгодження ремонтів - це забезпечення одночасного проведення ремонтів обладнання пов'язаних ділянок. Існує три варіанти побудови графіків ремонту обладнання у фазі:
- безперервно-послідовний - відповідно з цим графіком, ремонти обладнання у фазі виконуються послідовно і безперервно з організацією циклів ремонтів;
- розосереджений - ремонти проводяться через виразно рівний проміжок часу, званий ремонтним тактом;
змішаний, включає елементи названих вище варіантів побудови графіків ремонту обладнання в фазі.
У кожному варіанті графіків ремонтів можна спостерігати чергування двох періодів: періоду ремонту та періоду роботи обладнання.
Графіки ремонтів формуються на основі нормативних даних про тривалість та періодичності ремонтів обладнання всіх видів, графік будується на рік.
Періодичність ремонтів - період часу між початком ремонту одиниці обладнання до початку наступного подібного ремонту цієї ж одиниці обладнання.
Досліджувана нами виробнича система має такою періодичністю ремонтів:
- на основній ділянці - 35 діб,
на допоміжному - 15 діб.
Періодичність необхідна для визначення кількості ремонтів в рік, яке розраховується за формулою:
(31)
де кількість ре...