у отв.17. p> 2.Зенкуваті відп. 19 до Г?23 +0,52 до розміру 8 -0,09 .
3.Запіліті 2 фаски 20 и 21 у розмір 0,6 х45 В°.
4.Зняті задирки после фрезерних и довбальної операцій.
Вертикально-
Свердлильно
верстат
мод.2Н118
Лещата
-
045
Термічна
Термопіч
-
-
050
Свердлильно
Розгорнутим отв.16 до Г?20Н9 ( +0,052 ).
Вертикально-
фрезерний
верстат
мод.2Н118
Лещата
-
055
Контрольна
Стіл БТК
-
-
2.3 Операційна розробка технології.
2.3.1.Зміст та Стислий характеристика Операції.
Розглянемо операцію 030 фрезерного. Ця Операція є операцією по обробці цілого ряду поверхонь за одну установку, Частину з якіх важко отріматі на універсальному обладнані. Виконання цієї Операції дозволити отріматі:
1.3 радіусні поверхні з R19 -0,52 ; R20 -0,52 и R35 -0,16 ;
2.паз типом "ластівки хвіст";
3.отвір Г?20Н9 Попередньо;
4.отвір Г?4, 3 под М5.
Фрезерування І свердління здійснюється на фрезерному верстаті з ЧПК І інструментальнім магазином на 8 інструментів мод.6Р11МФ3-1 набором з 4-х інструментів. У якості вимірювального інструменту вікорістовується СПЕЦІАЛЬНІ радіусні шаблонно и калібр - пробки.
2.3.2 Обгрунтування настановних баз.
Так як обробка на верстаті з ЧПК ведеться з багатьох СТОРІН звітність, знайти базу и місце затіскання заготовки, щоб на неї НЕ наїхала фреза. Таким місцем у якості установчої бази, а такоже місцем затіскання найбільш Зручне вікорістаті Дві оброблені поверхні з розміром 40 -0,25 . При цьом кінцівка з радіусамі R19 и R20 винна звісаті. Ще однією базою может буті більшій Торець деталі, точніше его нижня частина (на Верхній проходити фреза). До тогож від цього торців зав'язані ВСІ Розміри.
2.3.3 Обгрунтування Вибори верстатов.
Для многоопераційної ОБРОБКИ деталей є декілька моделей фрезерних верстатів з ЧПУ. ВРАХОВУЮЧИ Невеликий розмір деталі Обираємо верстат з самим малим розміром столу. Це вертикально-фрезерний верстат з ЧПК и інструментальнім магазином мод.6Р11МФ3-1. Его основні характеристики Такі:
Робоча поверхня столу (ширина х Довжину), мм 250 х 1000
Найбільше переміщення столу, мм:
повздовжнє 630
Поперечними 300
вертикальністю 350
Внутрішній конус шпинделя (конусність7: 24) 50
Число швидкостей шпинделя Б/с
Частота Обертаном шпінделю, об/хв 63-2500
Число подач столу Б/с
Подачі столу, мм/хв.0 ,1-4800
ШВИДКІСТЬ Швидкого руху столу, мм/хв.4800
Потужність електродвигун приводу головного руху, кВт 8
Габаритні Розміри (довжина х ширина х висота), мм 2750 х 2230 х 2450
Маса (без виносний обладнання), кг 2650
2.3.4 Обгрунтування Вибори прилаштую
Для ОБРОБКИ на вертикально-фрезерних верстатах Звичайний Використовують лещата. Смороду нам підходять. А для облегшений праці РОБОЧЕГО вікорістовуємо Пневматичні лещата. Цею Пристрій дозволяє Встановити и надійно закріпіті заготовку одним поворотом рукоятки. При цьом ТИСК скрапленого Повітря дозволяє надійно затиснута заготовку.
2.3.5 Обгрунтування Вибори ріжучого інструменту
Для ОБРОБКИ радіусів и пазу на вертикально-фрезерних верстатах Використовують кінцеві фрези. Діаметр Фрезі у нас обмеженності шириною пазу під "ластівки хвіст". У Верхній частіні цею паз має ширину 14 +0,18 . Тому Обираємо фрезу Г?14 мм. p> Для залишкового фрезерування пазу "ластівки хвіст "Використовують СПЕЦІАЛЬНІ кінцеві Кутові фрези по МН 407-65.
Для зенкерування відчинять Г?20Н9 вікорістовуємо цільній зенкер Г?19, 4 мм за ГОСТ 12489-71, а для свердління відчинять под різьбу М5 Свердлов Г?4, 3 мм середньої Серії за ГОСТ 10902-77. br/>
2.3.6 Обгрунтування Вибори ЗАСОБІВ Операційного контролю.
Контроль Розмірів у серійному ВИРОБНИЦТВІ здійснюється Переважно граничних калібрамі. Тому для контролю Розмірів Обираємо радіусні шаблонно R19 -0,52 , R20 -0,52 и R35 -0,16 , калібр-пробки 19,4 +0 , 3 и 14 +0,18 . Смороду дозволяти НЕ Тільки скоротіті годину на вімірювання деталі, альо...
