ідцентрового насоса МЦС12-10/4 /.
Даний насос має такі характеристики:
О· н = 35%; p> N = 0,85 кВт;
Н = 11,2 м
Потужність приводу насоса: О· ел. приймаємо рівним 0.5:
В
Виходячи з даного розрахунку з таблиці 15/5/вибираю двигун типу 4А80В4УЗ потужність N = 1.5кВт, частотою обертання 1415 об/хв, ккд О· ел. = 77%. перераховуємо потужність приводу насоса.
В
Двигун відповідає вимогам.
Секція попереднього охолодження:
;
В
Подача:
В
Виходячи з отриманих даних вибираю насос типу МЦС12-10 і по малюнку 7-Характеристика відцентрового насоса МЦС12-10/4 /.
Даний насос має такі характеристики:
О· н = 15%; p> N = 0,65 кВт;
Н = 16,5 м
Потужність приводу насоса: О· ел. приймаємо рівним 0.5:
В
Виходячи з даного розрахунку з таблиці 15/5/вибираю двигун типу 4А80А4УЗ потужність N = 1.1кВт, частотою обертання 1420 об/хв, ккд О· ел. = 75%. перераховуємо потужність приводу насоса.
В
Двигун відповідає вимогам.
Секція остаточного охолодження:
;
В
Подача:
В
Виходячи з отриманих даних вибираю насос типу МЦС12-10 і по малюнку 7-Характеристика відцентрового насоса МЦС12-10/4 /.
Даний насос має такі характеристики:
О· н = 19%; p> N = 0,65 кВт;
Н = 16м
Потужність приводу насоса: О· ел. приймаємо рівним 0.5:
В
Виходячи з даного розрахунку з таблиці 15/5/вибираю двигун типу 4А80А4УЗ потужність N = 1.1кВт, частотою обертання 1420 об/хв, ккд О· ел. = 75%. перераховуємо потужність приводу насоса.
В
Двигун відповідає вимогам.
Розрахунок трубопроводів і патрубків для подачі продукту, гарячої та холодної води, розсолу.
Розрахунок трубопроводу для подачі продукту:
В
Розрахунок трубопроводу для подачі гарячої води в секцію пастеризації:
В
Розрахунок трубопроводу для холодної води в секцію попереднього охолодження:
В
Розрахунок трубопроводу для подачі розсолу в секцію остаточного охолодження:
В
Коефіцієнт регенерації:
В
5. Заходи, передбачені з охорони праці
Конструкція і технологія виготовлення пастеризаторів повинні бути такими, щоб забезпечувалися промивка і санітарне оброблення його внутрішнього простору в процесі експлуатації [2, стор.48] ..
пастеризаційних апарат повинен бути оснащений: манометром і запобіжним клапаном.
Повірку, регулювання всіх контрольно-вимірювальних приладів і автоматичних пристроїв необхідно проводити відповідно до ДСТУ3400-2000. Точність показань приладів повинна відповідати паспортним даним заводу-виготовлювача. Повірка манометрів з їх опломбуванням або клеймуванням повинна проводитися не рідше одного разу на 12 місяців. Допустима температура пастеризації в апараті не більше 98 про С, допустимий робочий тиск - не більше 0,4 МПа. Пастеризатор повинен бути оснащений: манометром, запобіжним клапаном, термометром. Запобіжний клапан повинен мати пристосування для перевірки справності його дії в робочому стані шляхом примусового відкривання. Освітленість штучним світлом приміщення, в якому встановлений працюючий пастеризатор, повинна бути не менше 150 лк.
Література
1. Черевко О.І., Поперечний А.М. Процеси и апарати харчових виробництв: Підручник/Харк. держ. технол. та орг. харчування. - Харків, 2002, - 420 с., p> 2. Стабніков В.М., Лисянський В.М. Процеси і апарати харчових виробництв. - М.: Агропромиздат, 1985. - 503 с,
3. Розрахунки і проектування транспортних засобів безперервної дії. - В«Норд-ПрессВ», 2005. Донецьк 688с. p> 4. Технологічне обладнання молочних виробництв. В«ІНКОСВ», 2007 Київ, 344с. p> 5. Баришев А.І., Стеблянко В.Г. , Хомічук В.А. Курсове та дипломне проектування транспортуючих машин: Донецьк: ДонДУЕТ ,2003-471с., мул.
