слабкий термін служби конвертора через руйнування футеровки. Термін служби 1,5-3 місяці. br/>
16 Пристрій конвертера
В
p> Конвертер для продувки штейнів
1 - фундамент, 2 - опорні ролики, 3 - бочка; 4 - опорний обід; 5 - горловина; 6 - футеровка; 7 - повітряний колектор; 8 - фурма; 9 - зубчасте колесо; 10 - привід для обертання бочки
Конвертер для переробки штейнів (мал. 74) має циліндричний зварної повітря із сталевих аркушів, футерованих магнезитовим і хромомагнезитового цеглою. На кожусі укріплені сталеві литі ободи, якими конвертер спирається на сталеві ролики, а також зубчастий обід, пов'язаний через редуктор з електродвигуном, з допомогою якого здійснюється поворот конвертера. Ця конструкція дозволяє обертати конвертер навколо поздовжньої осі в будь-яку сторону на 360 "С. У верхній частині кожуха передбачено отвір, на яке встановлена ​​горловина для відводу газів з конвертера.
Повітря в рідку ванну Штейна подається через фурми, вставлені в фурмені отвори в кожусі і кладці і закріплені до кожуха по довжині конвертера. Кожна з них складається зі сталевої трубки, через яку повітря надходить під тиском 100-120 кПа і фасонної виливки з трьома отворами. Один отвір служить для подачі повітря з рукава повітропроводу, друге - для кріплення фурменої трубки до отвору в кожусі і третє - для фурмованія, т. е-для очищення фурмених трубок від настивающіх кірок Штейна.
Кладку конвертера виконують з магнезіальних вогнетривів: хромомагнезі-тових і періклазошпінелідних. Найбільш частини що зношуються кладки - фурмені зона і прилегла до неї надфурменной і торцева зони. У кладці фурменого пояси конвертера найбільш стійок періклазошпінелідний вогнетрив. Товщина футерування бочки і днища конвертера складають 380-460 мм, В області фурм вона досягає 540 мм. Тривалість кампанії конвертерів між поточними ремонтами 3-4 міс.
Висновки
Основними цілями програми перспективного розвитку підприємства є:
- підвищення ефективності роботи підрозділів підприємства;
- збільшення обсягу виробництва продукції;
- підвищення комплексності використання сировини;
- економія матеріальних і енергоресурсів;
- зменшення шкідливого впливу на навколишнє середовище;
- автоматизація і механізація технологічних процесів.
Сьогодні СУМЗ впроваджує сучасні технології в комплексній переробці техногенних відходів. Так, в мідеплавильному цеху був змонтований і запущений в роботу герметичний водоохолоджуваний напильнік, впровадження якого дозволило знизити викиди SO2
При плавці в рідкій ванні досягнута питома продуктивність, що перевищує більш ніж у 15 разів продуктивність відбивної печі при плавці сирої шихти Можливо широке управління складом Штейна і одержання на багатих Штейна щодо бідних відвальних шлаків.
Основним завданням у металургійному виробництві є заміна відбивної печі на піч Ванюкова з можливістю повної утилізації відхідних газів. p> Крім основного використання для плавки сульфідних концентратів на штейн, плавка в рідкій ванні придатна для більш широкого застосування. При впровадженні процесу в рідкій ванні необхідно враховувати його можливості, шляхи та напрямки розвитку, які будуть здійснюватися вже в недалекому майбутньому.
До перспективних напрямків відносяться насамперед пряме одержання чорнової міді і глибоке збіднення шлаків, пряме отримання мідно-нікелевого Файнштейн, плавка колективних мідно-цинкових концентратів, комплексна переробка відвальних шлаків. Заслуговує на увагу також використання принципів плавки в рідкій ванні для переробки окислених нікелевих і залізних руд.
Подальший розвиток процесу конвертації мідних штейн здійснюється в основному по 2-м напрямами: удосконалення існуючого процесу і створення нових високоінтенсивних процесів і апаратів.
З метою підвищення ефективності роботи горизонтальних конвертерів збільшують їх розміри, вдосконалюють воздхоподводящую систему, застосовують механічну продувку фурм і дуття, обогощения киснем, ретельно герметизують напильнікі і утилізують тепло відхідних газів.
На даний момент на Сузме передбачаються роботи з відпрацювання технології плавки пилів і шихти в конвертерах. Подальший розвиток отримає застосування при конвертації природного газу і технологічного кисню. Для конвертерів розробляється проект напильніков нової конструкції.
Список літератури
1. В«Плавка в рідкій ванніВ», Ванюков А.В., Бистров В.П., Васькевич А.Д., під ред. Ванюкова А.В. - Металургія, 1988 г.
2. В«Технологія металургійного виробництва кольорових металів В», Матвєєв Ю.М., Стрижко В.С. - Металургія, 1986 г.
3. В«Металургія чорних і кольорових металів В», Челіщев, Арсентьев
4. В«Загальна металургіяВ», Уткін, Тарасов
5. Інтернет <...
