ся при зупинці роботи апарату.
Вихід горючих речовин без пошкодження устаткування можливий унаслідок невеликих витоків горючих речовин через капілярні канали в прокладках, сальниках, зварних швах і ін. місцях.
Інтенсивність витоків парів і газів з працює під тиском герметичного обладнання визначають за формулою:
,
де - інтенсивність виходу пари з апарату, що працює під тиском, кг/с;
- коефі?? іент, що враховує ступінь зносу устаткування, змінюється в межах від 1 (нове обладнання) до 2 (зношене обладнання);
- коефіцієнт, залежить від тиску середовища в апараті, значення наведені в табл. 6 додатка [8];
- внутрішній вільний об'єм обладнання, заповнений парою під тиском, м.
Для запобігання утворення вибухонебезпечної концентрації парів суміші в приміщенні необхідно:
· герметизація з'єднань;
· при зупинці апаратів проводити очищення і продування водяною парою;
· пристрій локальних установок автоматичного пожежогасіння.
. 4 Аналіз можливих причин пошкодження апаратів, розробка необхідних засобів захисту
Необхідною умовою забезпечення ефективної і безпечної експлуатації технологічного обладнання є його міцність. Під міцністю розуміється здатність матеріалу чинити опір руйнуванню, а також необоротної зміни форми (пластичні деформації) при дії зовнішніх навантажень.
Можливі наступні основні комбінації порушень, що призводять до пошкодження технологічного обладнання:
перевищення розрахункових навантажень при збереженні розрахункової міцності обладнання;
зниження розрахункової міцності устаткування при зберіганні розрахункових навантажень;
одночасне порушення розрахункових навантажень і розрахункової міцності обладнання.
Причини пошкоджень технологічного обладнання прийнято класифікувати наступним чином:
пошкодження в результаті механічних впливів;
пошкодження в результаті температурних впливів;
пошкодження в результаті хімічних впливів.
Під механічними впливами розуміють такі впливи, які виникають в результаті перевищення розрахункових навантажень на обладнання при збереженні його розрахункової міцності.
Найбільш характерним механічним впливом є надмірне внутрішнє тиск, що виникає в апараті при:
· переповненні апарату рідинами;
· порушенні матеріального балансу (потік речовин входять в систему не відповідає потоку речовин виходять з системи), можливо при неповному відкритті засувок, а також при невідповідності продуктивності насосів і компресорів витраті продукту;
· наявності в апараті і трубопроводах відкладень і пробок;
· через відсутність умов своєчасного видалення витісняється пароповітряної суміші (при наповненні апарату). Найчастіше це відбувається при забрудненні або обмерзанні Вогнеперепинювачів, коли пропускна здатність дихальної системи не відповідає швидкості наливу;
· порушенні температурного режиму роботи внаслідок перегріву рідин, що обумовлено відсутністю або несправністю контрольно-вимірювальних приладів, недоглядом обслуговуючого персоналу, впливом високонагретих сусідніх апаратів, підвищенням температури навколишнього середовища і т. п.
При різких змінах величини тиску в апаратах (гідравлічні удари), пов'язаних з різким гальмуванням рухомого потоку рідини в результаті вібрацій від випадкових ударів рухомим транспортом, виникають динамічні навантаження, які викликають утворення внутрішніх напружень в конструкціях апарату значно вище тих, які можуть виникнути від статичних навантажень.
Пошкодження технологічного обладнання може відбутися в результаті утворення не передбачених розрахунком температурних перенапруг в матеріалі стінок апаратів і трубопроводів, а також в результаті погіршення механічних характеристик металів при низьких або високих температурах.
Температурні перенапруги в матеріалі апаратів настають, коли є перешкоди лінійному зміні окремих елементів або конструкції в цілому.
Температурні напруги спостерігаються при жорсткому кріпленні трубопроводів, наявності в апаратах біметалевих конструкцій або конструктивних елементів, що знаходяться під впливом неоднакових температур, в товстостінних конструкціях і при місцевих змінах температур в матеріалі апарату.
Зверт...