та;
KOL - кількість деталей;
TEXT - додаткова інформація (наприклад, для болта: "M10-8g"),
NPOZ - номер позиції;
NSYS - номер системи, до якої належить елемент (не підлягає ручному редагуванню).
Таблиця розділу "Стандартні виробиВ» містить такі підрозділи:
NPOZ - номер позиції;
NAME - найменування виробу;
GOST - відповідний номер ГОСТ;
KOL - кількість деталей;
TEXT - додаткова інформація;
NSYS - номер системи, до якої належить елемент (теж не підлягає ручному редагуванню).
Якщо якийсь з елементів рядка у деталі не існує, то замість написи проставляється прописна латинська буква В«xВ».
Редагуємо наведені таблиці для приведення у відповідність зі специфікацією і зберігаємо відповідні таблиці. Після редагування таблиць номери позицій в специфікації автоматично перераховуються.
Завершальним етапом редагування специфікації є виконання пункту В«Оновлення специфікаціїВ». Перед цим видаляємо старий ". Cdw"-файл специфікації. <В
2.19 Простановка позицій
Система КОМПАС-Штамп дозволяє автоматично проставити позиції на складальному кресленні шляхом вибору деталей з таблиць, створених при формуванні специфікації. p> Однак також є можливість проставляння позицій вручну. Для цього в дереві проекту у вузол "Формування специфікації "додаємо" Простановка позицій ", натискаємо кнопку" Проектування Формування специфікації ". Після чого відкриється складальне креслення і на екрані з'явиться командне меню "Позиції на кресленні ". При виборі кожної команди відкривається список об'єктів, включених у відповідний розділ.
Вкажемо курсором початок лінії виноски позиції для вибраного об'єкту, потім початок і напрямок полки.
В
2.20 Допуски і посадки в сполучених конструктивних елементах штампа
Виготовлений і прийнятий в експлуатацію штамп повинен забезпечувати отримання деталей відповідно до технічною документацією, безпеку роботи і можливість ремонту. Штамп повинен задовольняти також ряду спеціальних вимог, обговорених у техумов. Наведемо види посадок і перелік деталей, що сполучаються, застосовуваних у проектованому штампі:
-нижня плита і напрямна колонка: посадка з натягом S7/h6;
-верхня плита і втулка: посадка з натягом H7/s6;
-спрямовуюча колонка і втулка: ковзна посадка H7/h6;
-пуансони і пуансоно: посадка з натягом H7/m6;
-штифти: посадка з натягом H7/m6;
-гвинти: посадка з натягом H7/g6;
-упор грибковий: посадка з натягом H7/m6.
В
3. РОБОТА ШТАМПУ
Робота штампа відбувається в наступній послідовності:
1. прямий хід: зусилля штампування з хвостовика 2, закріплений у верхній плиті 4, а верхній плиті разом з пуансоно 6, пуансонами 17 і 18, пластиною 5, матрицею 7 і знімачем 16 рухається вниз. У результаті контакту пуансонів та заготовки відбувається пробивання отворів і вирубка зовнішнього контуру. Відхід віддаляється через отвір в пуансон - матриці. p> 2. зворотний хід: хвостовик 2 піднімається, піднімаються пуансони 17 і 18, відхід впирається в знімач 16 - відбувається видалення відходу з пуансонів, тому що штовхач 1 при зворотному ході фіксується. Потім відбувається переміщення смуги на крок штампування. Подача смуги з права наліво. <В В
4.Технологія ЗБІРКИ ШТАМПУ
В· в нижню плиту 13 запресувати колонку 14 по посадці S7/h6;
В· впрессована в верхню плиту 5 напрямні втулки 8 по посадці H7/s6;
В· впрессована хвостовик 2 у верхню плиту 4 по посадці H7/s6,
В· запресувати пуансони 17 і 18 в пуансоно 6 по посадці H7/m6 (шліфувати в зборі);
В· встановити пуансоно 6 спільно з пуансонами і плитою подкладной 5 на плиту верхню 4, базувати штифтами d = 8 мм (4 штуки) і фіксувати гвинтами М10 (4 штуки);
В· встановити плиту верхню 4 в зборі по напрямних колонкам 14
В
Список літератури
1. В«Технологія виробництва літальних апаратів В». уч. Посібник по курсовому проектування/За редакцією В.Г. Кононенко Київ, Вища школа 1974, 224с./p> 2. Довідник конструктора штампів Листова штампування /За ред. Л.І.Рудмана - М. Машинобудування 1988, 460С./p> 3. Довідник з холодного штампування Дзержинський В.П. М. Машинобудування, 1975, 722с. <В
