тивних документах на конкретні види спеціальних цементів.
) Раціональні області застосування цементів повинні бути приведені в нормативних документах на цемент конкретного виду або групу конкретної продукції [4].
Загальні технічні вимоги
Цементи повинні виготовлятися у відповідності з вимогами цього стандарту і нормативного документа на цемент конкретного виду або групу конкретної продукції за технологічним регламентом, затвердженим виготовлювачем [4].
Характеристики
Показники якості, встановлені в нормативних документах на цементи, підрозділяють на обов'язкові та рекомендовані
Показники якості: терміни схоплювання, тонкість помелу, рухливість цементно-піщаного розчину, растекаемость цементного тесту, гідрофобність, водонепроникність, сульфатостойкость, морозостійкість, вогнетривкість, коррозієстійкості, вміст у клінкері вільного оксиду кальцію, лужних оксидів і нерозчинного залишку, втрати маси при прожарюванні є рекомендованими.
При розробці нормативних документів на нові види цементів окремі рекомендовані показники якості можуть бути встановлені як обов'язкові.
Значення обов'язкових і рекомендованих показників якості встановлюють у нормативних документах на цемент конкретного виду або групу конкретної продукції в залежності від їх призначення і з урахуванням вимог даного стандарту.
Цементи на основі портландцементного клінкеру не повинні містити хлор-іона більше 0,1%, а вміст оксиду сірки (VI) має бути не менше 1,0 і не більше 4,0% маси цементу.
Вимоги до матеріалів
Для виробництва цементів застосовують:
клінкер, виготовлений відповідно до вимог технологічного регламенту. Клінкер нормованого мінералогічного складу застосовують у випадках, коли це передбачено нормативними документами на спеціальні цементи;
гіпсовий камінь за ГОСТ 4013. Допускається застосовувати інші матеріали, що містять сульфат кальцію, за відповідними нормативними документами;
добавки мінеральні, добавки технологічні і регулюючі основні властивості цементу за відповідними нормативними документами.
4. Контроль якості бетону
Бетонні суміші відносяться до матеріалів, які після використання (укладання «у справу») набувають інші властивості, втрачаючи колишні, які не можуть бути відновлені згодом. Тому важливо для подальшого аналізу властивостей затверділого бетону або пред'явлення претензій за неналежним його якості, провести ідентифікацію доставленої на будмайданчик суміші [5].
Для цього необхідно зробити такі записи до журналу робіт:
) Час доставки суміші
) Номер держреєстрації автомобіля, що доставив суміш
) Номер накладної і назва постачальника суміші
) Координати укладання суміші (відмітка, вісь, вид конструктивного елемента)
Далі реалізується документована процедура вхідного контролю якості бетонної суміші:
Документована процедура системи управління якістю в будівельній організації «Вхідний контроль якості бетонної суміші»
) Матеріал - суміш бетонна по ГОСТ 7473-94.
) Виконавці - підрозділи і служби, у функції яких входить вхідний контроль якості матеріалів, виробів, обладнання безпосередньо на будмайданчику. Лінійні працівники (майстер, виконроб, інші особи, які здійснюють інженерний супровід будівництва), лаборанти.
) Персональна відповідальність за якість вхідного контролю і випробування матеріалів, виробів, обладнання - особа, уповноважена на ведення будівельного контролю (підтверджується наказом по організації).
) Нормативна база проведення вхідного контролю - ГОСТ, ТУ, інші нормативні документи (для суміші бетонної ГОСТ 7473-94, 10181-2000).
) Параметри, що підлягають вхідному контролю
Бетонна суміш піддається інструментальному і лабораторному контролю. Контролюються параметри, доступні при найпростіших випробуваннях на будмайданчику:
легкоукладальність бетонної суміші;
температура бетонної суміші;
час транспортування суміші від виготовлення до укладання в справу.
) Вимірювальні прилади та підсобний інструмент:
конус для виявлення рухливості;
термометри скляні ртутні для точних вимірювань. Технічні умови. ГОСТ 13646-68;
кельма типу КБ по ГОСТ +9533;
секундомір;
