глибина стружкової канавки В В В В
2.6 Хвостовик розгортки
Хвостовик комбінованої розгортки приймаємо циліндричний діаметром 20 мм. Це робиться з метою закріплення інструменту в плаваючому патроні, так як у отвори є похибка виготовлення, а інструмент треба встановити по центру. За допомогою конічного хвостовика, який закріплює інструмент жорстко, це здійснити неможливо.
В
3 РОЗРАХУНОК Долбяк
3.1 Вихідні дані для проектування долбяка
- модуль коліс m до = 3.75 мм;
- профільний кут a до =;
- числа зубів шестерні Z 1 = 25 і колеса Z 2 = 40;
- ступінь точності коліс, які нарізаються: 7-D;
- матеріал оброблюваних колес: сталь ст.5.
3.2 Визначення додаткових технологічних даних, необхідних для розрахунку долбяка
Діаметри ділильних кіл:
мм
мм
Діаметри кіл виступів:
мм
мм
Діаметри кіл западин:
мм
мм
Діаметри основних кіл:
мм
мм
Висота головки зуба:
мм
Товщина зуба по ділильної окружності:
мм
Крок за ділильній окружності зубів коліс:
мм
Міжцентрова відстань передачі:
мм
Дійсний кут зачеплення у передачі
В
де A 1,2 - Міжосьова відстань у зубчастої передачі, розраховується за формулою теорії зубчастого зачеплення, мм.
3.3 Визначення геометричних параметрів долбяка
3.3. 1. Передній кут на вершині долбяка
Даний долбяк є чистовим, отже передній кут приймається Оі в = 5 В° [1, стор 25]. br/>
3.3. 2 Профільний кут долбяк а
Щоб зменшити викривлення профілю, пов'язаного з наявністю кута Оі в , профільний кут вихідного контуру долбяка a і при виготовленні приймається більше, ніж профільний кут коліс, які нарізаються, a до . Він визначається за формулою
,
де a до - профільний кут оброблюваного колеса;
a в і g в - задній і передній кути при вершині долбяка відповідно.
В
3.3. 2 Задній кут на вершині
Для стандартних довбяков a в = 6 0 [1, стор 25]. p> Необхідно перевірити виконання умови:
В
отже умова виконується.
3.4 Визначення розмірів долбяка у вихідному перерізі
Для того, щоб було можливо нарізати долбяком дану пара зубчастих коліс, необхідно щоб у долбяка і коліс, які нарізаються, збігалися наступні параметри: модуль (m 1 = m 2 = m і ). Крім того, необхідно, щоб крок долбяка був рівним кроку зубчастих коліс, які нарізаються,
t dи = t d1 = t d2
3.4.1. Товщина зуба на ділильного кола долбяка по нормалі.
В
де d = 0.045-бічний зазор в передачу [1, стор 49, табл. 1]. <В
3.4. 2 Висота зуба долбяка
Для того, щоб внутрішній діаметр долбяка під час нарізання не контактував із зовнішнім діаметром колеса, висота зуба долбяка приймається рівною:
h і = 2,5 m
h AИ = H Fи = 1,25 m
3.4.3 Ділильний діаметр долбяк
Номінальний ділильний діаметр долбяка D dи = 100 мм [1, стор 50, табл. 4]. br/>
3 .4.4 Число зуб тє в долбяка
В В
3.4.5 Теоретичний діаметр основного кола
В
3.4.6 Діаметр зовнішньої окружності долбяка
В
3.4.7 Діаметр внутрішньої окружності долбяка
В
3.4.8 Боковий задній кут в площині, паралельній осі долбяка
В
де - d н = 3 В° - номінальний задній кут [1, стор 27]. p> 3.4.9 Кут тиску на вершині зуба
В
3.4.10 Товщина зуба на вершині
,
де = 0.0153,
= 0.0584;
В В
3.5 Визначення вихідних відстаней долбяк а
Розрахунок долбяка в основному зводиться до визначення оптимальних значень вихідних відстаней для конкретних умов роботи. Проектний розрахунок повинен забезпечити отримання ідентичних розмірів зубів колеса, яке нарізається, за весь термін служби долбяка, виключаючи небезпеку підрізання ніжки або неповної обробки головки зуба зношеним довбяком, а також освіта великий перехідної кривої новим долбяком.
3.5. 1 Виз...
