них енергетичних витрат.
Вальцьові сушарки характеризуються простотою апаратурного оформлення, невеликими розмірами, меншими енерговитратами в порівнянні з розпилювальної установкою. Недолік вальцьовий сушки полягає в тому, що готовий продукт має більш низьку розчинність і найгірший вид [4, с.38].
. 2.4 Обладнання для переробки сироватки біологічним методом
Процес ферментації здійснюють в апаратах, забезпечених мішалкою і барботером, при постійному надходженні повітря до повного використанні лактози. По закінченні процесу молочна сироватка містить 2,3% білка. Далі її піддають температурної обробки для інактивації живих клітин і згущують до вмісту сухих речовин 44-46% [4, с.50].
. 2.5 Обладнання для переробки сироватки мембранним методом
Найбільш специфічним і важливим компонентом мембранного обладнання є мембрани. Від їх властивостей більшою мірою залежать якісні показники одержуваних продуктів, надійність і довговічність мембранного обладнання, а також економічна доцільність його застосування.
Мембранні процеси засновані на використанні напівпроникних мембран, що володіють здатністю селективно пропускати або затримувати компоненти розділяється рідкого середовища.
Мембрани, які застосовують в молочній промисловості, повинні відповідати певним вимогам: високою питомою продуктивністю, хорошою задерживающей здатністю (селективністю) по відношенню до високомолекулярних речовинам молочної сироватки (білок, жир), низькою селективністю по відношенню до низькомолекулярних компонентам (лактозе), достатньою механічною міцністю, що відповідає умовам монтажу, транспортування та зберігання. Електродіалізні мембрани, крім того, повинні володіти високою проникністю для іонів і в теж час високою опірністю вільної дифузії електроліту; мінімальним омічним опором щоб уникнути високих витрат електроенергії на його подолання при проходженні електричного струму через мембрану.
Напівпроникні мембрани для ультрафільтрації виготовляють з полімерних матеріалів. Вони мають тонкий (близько 2,5 мкм) шар і мікропористу підкладку товщиною близько 50 мкм.
Продуктивність мембран також залежить від тиску фільтрації і температури продукту.
Велике значення для надійної роботи мембранної установки має ефект очищення мембран від забруднень, що утворюються в процесі концентрації сировини [4, с.65].
Мембранні апарати підрозділяють на плоскокамерние, трубчасті, рулонні, з порожнистими волокнами, а також електродіалізатори.
Плоскокамерние апарати застосовують в установках невеликої продуктивності, частіше в лабораторної практики.
Трубчасті мембранні апарати широко застосовують у харчовій промисловості для проведення процесів мікро та ультрафільтрації (малюнок 1.8), складаються з набору пористих дренажних трубок діаметром 5-20 мм, на внутрішній або зовнішній поверхні яких розташовані мембрани. Відповідно до цього вихідний потік направляють в трубне небудь міжтрубний простір [8, с.350].
Малюнок 1.8- Трубчастий апарат: 1 - Мембрана; 2 - дренажний матеріал; 3 - трубчастий фільтруючий елемент.
У рулонних апаратах (малюнок 1.9) мембранний елемент має вид пакета; три його кромки герметизовані, а четверта прикріплена до перфорованої трубці для відводу пермеата, на яку накручується пакет разом з сіткою-сепаратором. Розділяється потік рухається в осьовому напрямку по межмембранное каналам, а пермеат- спиралеобразно по дренажному матеріалу і надходить в відводять трубку. Апарати цього типу відрізняються високою щільністю упаковки мембран (300-800 м 2/м 3), але складніше, ніж плоскокамерние, у виготовленні. Вони використовуються в установках середньої і великої продуктивності для розділення рідких і газових сумішей. Застосовуються для процесів зворотного осмосу, нано-та ультрафільтрації. Способом зворотного осмосу виробляють концентрування практично всіх речовин, що знаходяться в розчині, і виділення чистого розчинника з розчину. У цьому випадку необхідно долати більш високий осмотичний тиск, який різко зростає для низькомолекулярних сполук [8, с.351].
В апаратах з волокнистими мембранами (малюнок 1.10) робочий елемент звичайно являє собою циліндр, в який поміщений пучок порожнистих волокон із зовнішнім діаметром 80-100 мкм і товщиною стінки 15-30 мкм. Розділяється розчин, як правило, омиває зовнішню поверхню волокна, а по його внутрішньому каналу виводиться пермеат. Завдяки високій щільності упаковки мембран (до 20000 м 2/м 3) ці апарати застосовують в опріснювальних установках великої продуктивності (десятки тис. М 3/добу) [8, с.352].
Малюнок 1.9- Рулонний апарат: a-корпус, б-фільт...
