більш надійно покриває всю внутрішню поверхню апарату і тому установка менш чутлива до відкладень, які можуть виникати в разі уловлювання золи з в'яжучими властивостями.
Іншою перевагою такої компоновки перед горизонтальною є можливість забезпечення кращого кріплення внутрішнього облицювання до металу, що так само підвищує експлуатаційну надійність установки. При вертикальному положенні труби Вентурі істотно менше зношується поверхню краплевловлювача на ділянці зустрічі з нею потоку, що надходить через вхідний патрубок. Це пояснюється тим, що значна частина забруднених крапель і великих часток золи сепарується з потоку на поворотному ділянці після труби Вентурі і надходить у каплеуловитель у вигляді пульпи. Тому зменшується концентрація золи в потоці і, отже, зменшується абразивний знос поверхні краплевловлювача. Хоча при цьому виникає абразивний знос поворотного ділянки під трубою Вентурі, однак, виконати його захист легко. Основним недоліком вертикального розміщення труби Вентурі в порівнянні з горизонтальним є підвищений за інших рівних умов гідравлічний опір установки, обумовлене наявністю додаткових поворотних ділянок як до, так і після труби Вентурі. У проекті приймаємо до установки горизонтальне розташування труби Вентурі щодо краплевловлювача [2].
Висока швидкість запиленого газового потоку в апараті обумовлює інтенсивний абразивний знос поверхні труби. Цей процес при уловлюванні золи палива Донецького АШ, на якому працюють котлоагрегати ПТЕС посилюється через агресивних властивостей рідкого середовища в апараті. Для захисту металу труби Вентурі від зносу пропоную виконати внутрішню футеровку за допомогою кислототривкої плитки.
Робота скрубера Вентурі, прийнятої в проекті схеми газоочистки, заснована на дробленні води в турбулентному газовому потоці, захопленні краплями води частинок пилу, подальшої коагуляції і осадженні в краплевловлювачі інерційного типу. Процес золоулавліванія в золоуловлювачах заснований на принципі використання динамічного напору димових газів, при якому швидкість газового потоку зі зваженими в ньому частками золи зростає з 20 до 150 м/с.
Встановлена ??на осі труби чотирьох відцентрових форсунки подають в зону максимальної турбулентності димових газів розпилений водяний потік. У конфузорі і горловині відбувається дроблення води газовим потоком великій швидкості на дрібні крапельки, швидкість переміщення яких менше швидкості переміщення часток золи. Різниця швидкостей руху частинок золи і крапельок води, а також висока турбулентність потоку сприяють зіткненню часток золи з крапельками води та їх злипанню. Середній фракційний розмір крапель води більше середнього фракційного розміру часток золи, внаслідок чого виходять з дифузора краплі води досить важкі, втрачають швидкість і добре уловлюються краплевловлювачем.
При введенні рідини в газовий потік дроблення великих крапель на більш дрібні за рахунок енергії турбулентного потоку відбувається, коли зовнішні сили, що діють на краплю, долають сили поверхневого натягу. При подачі зрошувальної рідини в трубу Вентурі її початкова швидкість не значна. За рахунок сил динамічного тиску газового потоку краплі одночасно з дробленням отримують значне прискорення і врешті горловини набувають швидкість, близьку до швидкості газового потоку. У дифузорі швидкості газового потоку і крапель падають, причому внаслідок сил інерції швидкість крапель підвищує швидкість газового потоку. Тому захоплення частинок пилу краплями найбільш інтенсивно йде в кінці конфузора і в горловині, де швидкість газу щодо краплі особливо значна і кінематична коагуляція протікає найбільш ефективно. Перетин труби Вентурі необхідно вибрати прямокутне, так як в даній схемі витрата газу більше 10/с [12]. Після дифузора труби Вентурі димові гази надходять в кплеуловітель. Завдяки тангенціальному підводу газу створюється обертання газового потоку, внаслідок чого змочені і укрупнені частинки пилу відкидаються на стінки краплевловлювача.
По стінках краплевловлювача безперервно стікає вода, утворюючи на них суцільну плівку, це організовано за допомогою форсунок встановлених у верхній частині краплевловлювача. Частинки потрапили в плівкове стікання води несуться в нижню частину краплевловлювача і через гідрозатвор видаляються в шламові канали, які транспортують уловлену пил на золовідвали. Очищені димові гази з краплевловлювача надходять в збірний короб і далі за рахунок тяги димососа викидаються в атмосферу за допомогою димової труби.
2.2 Розрахунок продуктів згоряння палива
Необхідність розрахунку продуктів згоряння обумовлюється спалюванням твердого палива різної зольності, яке тягне за собою зміну обсягу димових газів і вхідний запиленості перед системою газоочистки, значення яких необхідні для розрахунку скрубера Вентурі передбаченого проектом.
