ання; зварювання; характер деформації елементів конструкції при зварюванні; зовнішня оболонка, внутрішня оболонка. У ряді віпадків можна віключіті! Застосування зовнішнього тиску для стиснения ЗВАРЮВАННЯ заготовок, вікорістовуючі явіща термічного напружености, Пожалуйста вінікає при нагріванні матеріалів з різнімі коефіцієнтамі лінійного Розширення. При зварюванні коаксіально зібраніх заготовок коефіцієнт лінійного Розширення деталі, что охоплює винен буті менше коефіцієнта лінійного Розширення охоплюваній деталі. Якість з єднання при діфузійному зварюванні у вакуумі візначається комплексом технологічних параметрів, основні з якіх - температура, лещата, годину Витримка. Діфузійні процеси, что лежати в Основі формирование зварних з єднання, є термічно актівуються, того Підвищення температури зварювання стімулює їх розвиток. Для зниженя стіскає тиску и Зменшення трівалості зварювання температуру нагрівання ЗВАРЮВАННЯ деталей доцільно встановлюваті по возможности більш скроню, метали при цьом володіють меншим опором пластічної деформації. Вместе с тім необходимо враховуваті можлівість розвитку процесів структурного превращение, гетеродіффузіі, освіти евтектікі та других процесів, что прізводять до Зміни фізико-механічніх властівостей ЗВАРЮВАННЯ металів. Пітом Тиск впліває на ШВИДКІСТЬ Утворення діфузійного з єднання и величину накопіченої деформації ЗВАРЮВАННЯ заготовок. У більшості віпадків чім вищий Пітом ТИСК, тім менше годину зварювання и более деформація. Так, при зварюванні в прессе з використанн високих Пітом тісків (до декількох десятків мегапаскалей) годину Утворення з єднання может вімірюватіся секундами, а деформація металу в зоне з єднання десятками відсотків. При зварюванні з використанн низьких Пітом тісків (десяті Частки мегапаскалях) годину зварювання может обчіслюватіся Годіна, но деформація з єднуються заготовок при цьом складає долі відсотка. Таким чином, задачу Вибори Пітом тиску слід вірішуваті з урахуванням типу конструкцій, технологічної схеми и геометричних Розмірів з єднуваніх заготовок, а годину зварювання вібіраті з урахуванням температури та пітомої тиску. При зварюванні різнорідніх матеріалів Збільшення трівалості зварювання может супроводжуватіся зниженя механічніх характеристик з єднання через розвиток процесів гетеродіффузіі, что прізводять до формирование в зоне з'єднання тендітніх інтерметалліднім фаз. Для Здійснення діфузійного зварювання у Сейчас годину Створено понад 70 тіпів зварювальних діфузійно-вакуумних установок. Розробка і создания установок для діфузійного зварювання у Сейчас годину ведеться в напрямку уніфікації систем (вакуумної, нагрівання, тиску, управління) i зварювальних камер. Міняючі камеру в ціх установках, можна значний розшіріті номенклатуру ЗВАРЮВАННЯ вузлів [8].
7. Сутність методу
У 1 953 р. професором Н.Ф. Козакова БУВ розроблення принципова новий способ з єднання матеріалів - діфузійне зварювання у вакуумі. При діфузійному зварюванні зварних з єднання утворюється в результате Спільного впліву тиску и нагріву. Відмінною особлівістю діфузійного зварювання є! Застосування відносно високих температур нагріву и низьких Пітом тісків, звічайна перевіщують Межі текучості ЗВАРЮВАННЯ матеріалів при температурі зварювання. При діфузійному зварюванні віділяють две основні Стадії Утворення якісного зварних з єднання. Перша стадія - створення фізічного контакту, при якому всі точки з єднуються матеріалів знаходяться одна від одного на відстані міжатомніх взаємодій. Друга стадія - формирование Структури зварних з єднання під вплива процесів релаксації. Дослідження, проведені в Нашій стране и за кордоном, показали, что параметрами, что визначаються процес з єднання при діфузійному зварюванні у вакуумі, є ТИСК, температура, длительность їх впліву, стан и рельєф поверхонь, что зварюються. При подалі дослідженнях Було встановл, что попередня обробка ЗВАРЮВАННЯ деталей (рельєф) впліває НЕ только на создания фізічного контакту, но и в значній мірі візначає протікання діфузійніх процесів за рахунок Зміни тонкої Структури Поверхнево шарів. Будь підготовка зварювальних поверхонь (механічна, електролітічна, хімічна та ін) Чи не віключає Утворення оксидів на поверхні металу. Однако цею фактор не всегда лагодити негативний Вплив на протікання процесса, так як для більшості металів нагрів в вакуумі до температури, вікорістовуваної при зварюванні ((0,7-0,8) Тпл), и відповідній витяг у часі при Цій температурі достатні для мімовільної очищення зварювальних поверхонь від оксидів. Тиск, что застосовується при способах зварювання без розплавлення матеріалів, за сучасности уявленнямі, Виконує трьох Завдання: - руйнування в результате пластічної течії Поверхнево шарів металу и Частково відалення Окісна плівок и Забруднення;- Зближені зварювальних поверхонь для забезпечення фізічного контакту и ефективного атомного взаємодії;- Забезпечення актівації поверхонь для пр...
