align="justify">% від оперативного годині:
Т обсл=0,1? 168=16,8 хв.
Година на відпочинок
пріймаємо 9% від оперативного годині:
Т відп=0,09? 168=15,12 хв.
Штучний годину:
Т шт=Т опер + Т обсл + Т відп=168 + 16,8 + 15,12=199,92хв.
Підготовче заключний годину
знаходімо у табл.10/4.
Т п. з. =17 хв.
Т вир=Т шт + Т п. з. =199,92 + 17=216,92 хв.
Для виготовлення вироби нужно 216,92 хвилини.
4.1 Встановлення розрядів робіт и робочих
Для виготовлення вироби необхідній зварник четвертого розряду.
Характеристика робіт:
ручного дугового, плазмово, газове, Автоматична ї напівавтоматічне зварювання простих деталей, вузлів и конструкцій з конструкційніх сталей, кольорових металів и сталева, середньої складності деталей, вузлів, конструкцій, трубопроводів з вуглецевіх сталей у всех просторова положеннях шва крім стельовій.
Кисневий ї плазмовому, прямолінійне й кріволінійне Різання в різніх положеннях звареного шва, простих и середньої складності деталей з вуглецевіх и легованих сталей, кольорових металів и сталева по розмітці вручну, на переносних и стаціонарних плазморізальніх машинах у всех положеннях зварних шва.
Ручне Кисневий Різання ї Різання бензорі зальний ї гасорізальнімі апаратами на задані розміри з віділенням відходів кольорових металів и зі збереженням або вірізом вузлів и частин машин. Ручне повітряне дугових струганая простих и середньої складності деталей з різніх сталей, чавуну, кольорових металів и сталева у різніх положеннях.
наплавлення раковин и тріщін у деталях, вузлах и вілівках середньої складності. Попередній и супутній підігрів при зварюванні деталей з Дотримання заданого режиму. Читання креслень середньої складності деталей, вузлів и конструкцій.
Зварник 4 розряду повинен знати:
Пристрій, что обслуговують електрозварювальних и плазморізальніх машин, газозварювальної апаратури, автоматів, напівавтоматів и плазмотрона;
вимоги, пропоновані до зварювального шва ї поверхні после повітряного струганая; Способи добору марок електродів залежних від марок сталі; Властивості й значення обмазок електродів;
Будовий зварних шва; Способи випробування зварних швів и види контролю; правила підготовкі деталей и вузлів під зварювання й заварку; правила добору режиму нагрівання металу залежних від марки металу и его товщини; заподій Виникнення внутренних напружености и деформацій у вироб, что зварюються, и заходженню їх попередження.
5. Охорона праці
Зварювальні роботи належати до категорії робіт з підвіщенім ступенів небезпеки, что обумовлює підвіщені вимоги до организации робочих Місць, обслуговуванню апаратури й устаткування. Порушення ціх вимог заборонене, щоб избежать травматичних віпадків (отруєнь газом, поразка ЕЛЕКТРИЧНА Струмило и ін.).
Зварнікові при віконанні робіт доводитися працювати при ЕЛЕКТРИЧНА струмі силою понад 1000А і напрузі від 24 до 220/380В. Застосовувані при газовім зварюванні, наплавленні ї різанню металів кисень и Горючі гази подаються до місця роботи в Стислий стані, Частіше під високого Масова. Горючі гази, змішуючісь Із повітрям або кісним, вібухають від Іскри будь-которого походження, відкритого полум'я, нагрітого тела ї других теплових імпульсів. Широко вікорістовуваній газ - ацетилен, даже если відсутній кисень и Повітря, вібухонебезпечній. Серйозна Небезпека вінікає при одержанні ацетилену в спеціальніх генераторах на місці провадження робіт.
скроню хімічною актівністю має кисень, что перебуває під більшім лещатах у балоні, особливо при зіткненні з різнімі маслами ї жирами - тварини, мінеральними й Рослини. Різання металів супроводжується викидом з місця Різання Великої кількості розплавленого металу й шлаків.
Усе це Робить місце виконан зварювальних робіт зоною підвіщеного ризико.
Виконання зварювальних робіт пов'язане з використанн електричних устройств, горючих и вібухонебезпечніх газів, что віпромінюють електричних дуг и плазми, з інтенсівнім розплавлювання, віпаром металу й т.д. Це требует мір безпеки й захисту Працюючий від виробничого травматизму.
При електрозварювальних роботах Можливі следующие види виробничого травматизму: поразка ЕЛЕКТРИЧНА Струмило...
