ний за їх кольором і відповідно вплив на колір бетону. У каталозі є широка шкала рекомендацій, майже рівна за своїми можливостями сонячного спектру. Крім того, дані додаткові рекомендації з тональним градаціях в межах одного кольору. Слід рекомендувати такий спосіб отримання кольору залізобетонних конструкцій для вітчизняного виробництва. В інституті нових будівельних матеріалів в Тбілісі, в лабораторії заповнювачів для бетонів і виробів з природного каменю, виготовлені дуже цікаві зразки з кольорового бетону. Для них були використані: білий або сірий цемент, пісок з природних пористих матеріалів (вулканічних шлаків, туфів) і такі штучні матеріали, як вогнетривка цегла, зола і т. Д. Лабораторія представила досить цікавий набір кольорових бетонних зразків-білих, жовтуватих, червонуватих , чорних і сірих. Серед нових способів обробки залізобетонних конструкцій заслуговує уваги обробка опалювальному. Спосіб розроблений і випробуваний архітектором Г. В. Кипшидзе в лабораторії конструкцій з нових матеріалів відділу будівельних конструкцій ТбілЗНІІЕПа. Автор рекомендує його як для обробки плоских поверхонь, так і для більш складних. СУТЬ НОВОГО способу полягає в наступному. Під впливом відкритого вогню газових факелів, змонтованих на спеціальних установках, на поверхні виробів утворюється декоративна оплавлена ??плівка, подібна глазурі. Для цього на них не потрібно наносити додатковий декоративний шар, плівка створюється внаслідок непосредственного- оплавлення самого конструкційного матеріалу. Склоподібна непрозора блискуча плівка самих різних кольорів і відтінків може мати також рельєф шорсткий, слабо або сильно горбистий, хвилеподібний і ін. Існує спеціальна інструкція, в якій наголошується, що спосіб обробки опалювальному може бути включений в загальний цикл індустріального виробництва виробів або застосований безпосередньо на будівництві. Примітно, що розплав кожного матеріалу дає свій власний колір. Тому можна отримати цікавий декоративний ефект на поверхні бетонів зі штучних матеріалів. Вже є зразки розплавів, отриманих на виробах з керамзитобетону, шлакової пемзи та ін.
Отже, існує багато способів декоративної обробки залізобетонних конструкцій індустріального виробництва. Вони збагачують художню виразність залізобетону. Виявлення естетичних властивостей поверхні залізобетону в поєднанні з його пластичними можливостями підвищує виразність сучасної архітектури в цілому, і особливо в масовому будівництві.
9. Приймання та випробування залізобетонних виробів
Приймання залізобетонних виробів здійснюється партіями, які складаються з однотипних виробів, виготовлених за однією технологією протягом не більше 10 днів. Залежно від обсягу виробів кількість їх в партії встановлюють технічними умовами і не повинен перевищувати таких величин:
Обсяг виробів, м3 До 0,1 0,1 ... '0,3 0,3 ... 1,0 1.0 ... 2.0 Понад 2,0
Виробів в партії, ШТ. 1000 700 300 150 +100
У процесі приймання зовнішнім оглядом перевіряють зовнішній вигляд виробів, відзначають наявність тріщин, раковин та інших дефектів. Потім за допомогою вимірювальних лінійок і шаблонів перевіряють правильність форми і габаритні розміри виробів. Якщо при контрольних замірах вироби будуть виявлені відхилення по довжині або ширині, перевищують допустимі, то виріб бракують.
При прийманні виробів визначають і міцність бетону, яку Встановлюють за результатами випробування контрольних зразків і шляхом випробування готових виробів. Контрольні зразки з ребром 10, 15 і 20 см виготовляють у металевих рознімних формах в кількості не менше 3 шт. і не рідше одного разу х зміну, а також для кожного нового складу бетонної суміші Ущільнення бетонної суміші в зразках здійснюють на стандартній віброплощадці з амплітудою 0,35 мм і частотою обертання 300 кол/хв.
Зразки повинні тверднути в однакових умовах з виробами Межа міцності бетону визначають шляхом випробувань зразків на гідравлічних пресах і обчислюють як середнє арифметичне значення результатів випробування трьох зразків. Випробування готових залізобетонних виробів на міцність жорсткість і тріщиностійкість виробляють згідно ГОСТам Відбір виробів для випробувань виробляють у кількості 1% від кожної партії, але не менше 2 шт., Якщо в партії менше 200 виробів Випробування проводять на спеціальних випробувальних стендах навантажуючи конструкцію гідродомкратами, штучними вантажами або важільними пристосуваннями. Критерієм міцності служить навантаження, при якій виріб втрачає свою несучу здатність (руйнується).
Останнім часом для визначення міцності бетону в конструкціях користуються методами, не руйнівними вироби, - фізичними та механічними. До фізичних методів відносяться ультразвукові і радіометричні. Механічні методи засновані на визначенні величини пружною...
