з А і В, в якому А отримують перемішуванням 40 - 70% каоліну або активованої глини, 10 - 30% водного розчину NaOH або КОН (10 - 20% вміст твердої речовини ), 10 - 15% ZnO або розчинної солі цинку, 3 - 5% CuO або розчинної солі міді та з необхідною кількістю кремнієвого або алюмінієвого зв'язує речовини, промиванням, висушуванням і прожарюванням, «В» отримують перемішуванням 40 - 80% каоліну або активованої глини , 10 - 30% водного розчину NaOH або КОН (10 - 20% вміст твердої речовини), 10 - 20% CaO або CaCO 3 з необхідною кількістю кремнієвого або алюмінієвого зв'язує речовини, формуванням, висушуванням і прожарюванням і фракционируют отримувані продукти допомогою фракціоніруется колони.
Температура реакції в абсорбційному апараті з нерухомим шаром каталізатора або в апараті для каталітичного крекінгу знаходиться в межах 200 - 400 o С і тиск знаходиться в межах 0,02 - 0,08 МПа [15].
На процеси переробки полімерних відходів істотний вплив роблять такі чинники, як загальна забрудненість, склад полімерної суміші, якість полімерних матеріалів (вік полімерних матеріалів, кількість циклів повторної утилізації, а також ступінь механічного руйнування). Виходячи з перерахованих вище характеристик, можна виділити чотири основні категоріальних підходу переробки відходів пластмас (див. Табл.).
Класифікація стратегій використання ресурсів полімерних відходів
КатегоріяНаправленность процесу переработкіIРегенерація вихідного полімераIIПолученіе полімеру більш низької цінової категорії в порівнянні з вихідним полімеромIIIПолученіе палива, нафтохімічних компонентів, хімічних реагентовIVПолученіе енергії
Категорії переробки III і IV є перспективними напрямками, оскільки вони не вимагають дорогої сортування пластикових відходів. Однак спалювання або горіння є нераціональним методом використання сировини, а також є небезпечним з точки зору екологічності процесів. З погляду застосовності одержуваних продуктів третя категорія представляє найбільш цікавий напрямок, в порівнянні з традиційними методами, надалі планується збільшення частки полімерних відходів, що переробляються з використанням даних методів.
Третя категорія переробки може включати як термічні, так і хімічні методи, залежно від типу вихідної сировини. Конденсаційні полімери, такі як поліефіри, нейлон та поліуретани, руйнуються методами гліколізу, метаноліза, гідролізу і є найбільш лабільними компонентами пластичних відходів, через оборотною природи їх полімеризації. Тим не менш, такі полімери, як вініли, акрили або полиолефини, становлять до 60% від загального числа пластикових відходів і є значно більш термостійкими. Тому енергія, яку необхідно прикласти для руйнування зв'язків в полімерному скелеті, зазвичай вимагає дуже високих температур або протікання процесу в жорстких умовах. При таких жорстких умовах відбуваються численні реакції, високій селективності до високоцінних продуктів, наприклад мономерам, не досягнуто [16].
Хімічні методи переробки пластмас
Хімічні методи переробки полімерних відходів переслідують мету отримання цінного хімічної сировини (вихідних мономерів), а також рідкого палива. Застосовність хімічних методів багато в чому залежить від типу і будови полімеру, його забрудненості і включень інших видів пластиків. Багато в чому застосування хімічних методів обмежується високою вартістю сортування, розділення і очищення полімерних відходів, високою енергоємністю процесу. На обмеженість застосування даного методу впливає висока вартість розчинників, що використовуються в процесі переробки, а також складність відновлення розчинника від забруднення пластифікаторами і різними модифікаторами пластмас.
Процеси хімічної переробки полімерних відходів грунтуються на проведенні процесу сольволізу, який передбачає взаємодію розчинника з поліконденсаційного полімерами за рахунок оборотності процесу поліконденсації при певних умовах. Виходячи з цього, процес хімічної переробки може бути застосований виключно для поліконденсаційних полімерів, що мають у своїй структурі гетерогенні зв'язку, які більшою мірою проявляють хімічну активність [16].
Термічні методи переробки пластмас
Термічні методи переробки полімерних відходів грунтуються на здатності органогенного сировини руйнуватися під дією теплової енергії з утворенням газоподібних, рідких і твердих продуктів. Освіта продуктів пов'язане з протіканням ланцюга паралельних і послідовних реакцій термічного розпаду, ізомеризації, реполімерізаціі, поліконденсації і циклізації та ін.
Загалом, термічні методи переробки характеризуються високими температурами і швидкостями конверсії, а також відносно низькою селективністю і чутливістю до складу вихідної сировини. У разі ...
