наведена у А.Д.Краморова [1].
Коефіцієнт розподілу фосфору між шлаком і металом виражається наступним співвідношенням
(17)
де (Р2О5)/[P] 2 - коефіцієнт розподілу між металом і шлаком;
РІСХ - вміст фосфору в шлаку,%;
[P] - вміст фосфору в готовому металі,%;
ШО.П.- Кількість шлаку,% (від ваги металу).
Приймаємо СаО/SiO2=2,4; FeO=1,4%; t=1 650? С.
Згідно з даними [1] отримуємо Р2О3/[P] 2=19953
З виразу (17) визначаємо кількість шлаку. Приймаємо РІСХ=0,031%; [P]=0,007%, маємо
кг. (18)
3.7 Визначення складу шлаку окисного періоду
Для спрощення розрахунку приймаємо, що шлак в основному складається з оксидів домішок, для хорошої дефосфорації прийняли, що (FeO)=14%, а основностьшлаку CaO/SiO2=2,4.
За практичним даними близько 10% MgO з подини перейде в шлак, т.е.
(19)
Кількість (MnO), (P2O5), (Fe2O3) наведено в таблиці 7 і 8. Кількість (FeO), (MgO), що містяться в шлаку:
кг, (20)
кг. (21)
Так як основностьшлаку CaO/SiO2=2,4, вміст СаО в шлаку можна виразити СаО=2,4 SiO2. Таким чином, отримуємо з рівняння (19)
;
кг, кг.
Дані про наближеному ваговій кількості та хімічному складі шлаку окисного періоду наведені в таблиці 9.
Таблиця 9 - Наближений склад шлаку окисного періоду
ОкіселCaOSiO2MnOFeOFe2O3P2O5MgOІтогоВес, кг% 3,38 46,051,41 19,310,42 5,821,174 15,990,14 1,910,071 0,970,73 9,957,34 100
3.8 Визначення витрати вапна і кварциту
В результаті окислення кремнію (таблиця 7) до складу шлаку входить 0,576кг. Отже, присадкою кварциту необхідно внести кремнезему 1,41 - 0,576=0,834кг. Тоді витрата кварциту Gкв. (в кварц міститься 98% SiO2) (таблиця 2) для забезпечення заданої основності шлаку дорівнює
кг. (22)
Витрата вапна Gізв. (у вапні міститься 92% Сао) (дивися таблицю 2) для забезпечення заданої основності шлаку дорівнює
кг. (23)
3.9 Визначення витрати залізної руди
Для підтримки в шлаку FeO=16% потрібно 1,04 кг FeO, але в шлаку вже є 0,28 кг FeO (дивися таблицю 8). Отже, потреба в FeO становить: (FeO)=1,04 - 0,28=0,76 кг. При окисленні елементів Mn, Si, Р витрачається 1,998 кг FeO (дивися таблицю 7). Таким чином, загальна потреба в FeO дорівнює: FeO=0,76 + 1,998=2,758 кг. Необхідна кількість FeO вноситься залізною рудою, хімічний склад якої наведено в таблиці 3.
У перерахунку на Fe2O3 з реакції
(Fe2O3) ж.р. + [Fe]=3 (FeO) (24)
потрібно наступне кількість Fe2O3:
кг.
Необхідно в піч присадити залізної руди
кг. (25)
3.10 Визначення складу металу кінця окисного періоду
Для визначення складу металу в кінці окисного періоду використовуються дані таблиць 6 - 8.
Хімічний склад металу в кінці окисного періоду наведено в таблиці 10.
Таблиця 10 - Хімічний склад металу в кінці окисного періоду
ЕлементВнесено шихтовими матеріалами, кгОкіслілось в період плавлення і окислювальний період, кгОсталось наприкінці окисного періоду, кгСостав,% C Si Mn PS Cu Ni Mo Fe0,477 0,269 0,5 0,038 0,0487 0,2943 3,34 0,522 94,1820,399 0,269 0,325 0,031 - - - - 1,0240,078 - 0,175 0,007 0,0487 0,2943 3,34 0,522 91,557 + 1,547 (? Fe таблиця 7)? 97,5690,08 -0,18 0,007 0,05 0,30 3,42 0,54 95,423? 100,00
відбудовний період плавки
Відновлювальний період плавки проводимо під білим шлаком. По закінченні окисного періоду начисто прибираємо шлак окисного періоду.
3.11 Визначення кількості шлаку відновного періоду
Кількість шлаку визначаємо, виходячи із завдання десульфурації. Необхідно видалити з металу таку кількість сірки, щоб залишок її не перевищував вміст сірки в готовому металі відповідно до ГОСТ.
Приймаємо [S] Г.М. =0,010%. Наприкінці окисного періоду метал містив 0,05% сірки (дивися таблицю 10). Таким чином необхідно видалити
, 05 - 0,010=0,40% S.
Ця кількість відповідає
кг. (26)
Коефіцієнт розподілу сірки між шлаком і металом становить 15 - 40, а в найбільш сприятливих умовах досягає 60. Для промислової електропечі можна прийняти коефіцієнт розподілу сірки між шлаком і металом
(27)
Шлак повинен містити сірки
(S)=ns? [S]=40? 0,010=0,40%. (28)
Звідси кількість шлаку відновного періоду Шв.п.
кг. (29)
У відновний період частково окислюються з металу перехідним через піч повітрям залізо і марганець. Для спроще...
