- Маса касети з дротом, кг10353535Вместімость бункера для флюсу, дм6.4552525Размери (без штанги), мм800x380x5201680х1050хх18452780x920x900-1000-Маса (без флюсу, прово локи і опорної частини штанги), кг37300 -
На ТСБ при споруді магістральних трубопроводів можуть застосовуватися зварювальні голівки типу СГФ і напівстаціонарні ГДФ, які використовують для виконання поворотних стиків під шаром флюсу в польових умовах. Наприклад, зварювальну головку ГДФ - 1001-УЗ використовують в польових автозварювальної установках ПАУ - 1001В. Головка ГДФ - 1001-УЗ відноситься до автоматів підвісного типу, яка на підвісці зміцнюється на колонці. Головка має механізований привід опускання на стик і підйом. Обпирання на поверхню труби здійснюється опорними роликами, які копіюють трубу в процесі зварювання. Головка оснащена флюсоапарат, що дозволяє після зварювання видаляти зі стику флюс і бункер. Всі регулювальні переміщення фіксують покажчиками. Голова комплектується випрямлячем ВДУ-УЗ.
Зварювальна головка СГФ - 1004 змонтована на чотириколісною візку і має електродвигун з редуктором, подаючий механізм, токоподвод, бункер з флюсом, кронштейн з касетою і пульт управління. Головка має коректор, який дозволяє змістити електропровід щодо зеніту труб на величину 20-120 мм. Для забезпечення надійного підведення струму до електродної дроті головка комплектується токоподводами двох типів - пружинним і трубчастим. Пружинний токоподвод використовують для зварювання труб діаметром 720-1420 мм, застосовуючи дріт товщиною 2-3 мм. Токоподвод має мундштук, на нижньому кінці якого кріпиться струмознімач, що складається з двох бронзових накладок, одна з яких за допомогою пружини тисне на дріт, забезпечуючи надійний контакт (рис. 14).
Рис. 14 Зварювальна головка СГФ - 1004: 1 - коректор; 2 - пульт управління; 3 - бункер; 4 - механізм, що подає; 5 - касета; 6 - штатив; 7 - опорні ролики
Трубчастий токоподвод застосовують для зварювання трубопроводів діаметром 720-1420 мм. У цьому випадку мундштук має наконечник, який розрахований на електродний дріт діаметром 3 мм. Якщо встановлюється наконечник для дроту діаметром 2 мм, то такий токоподвод використовують при зварюванні труб діаметром 325-720 мм.
Для подачі флюсу в зону зварювання головка комплектується флюсоподводамі двох типів: роздільним і охоплює.
Роздільний флюсоподвод застосовують при зварюванні труб діаметром 720-1420 мм, а охоплює - діаметром 325-720 мм. Кожен флюсоподвод закріплюється з струмопідведення і копіює їх переміщення при роботі корректорм.
Апарати переносного типи - універсальні зварювальні трактори застосовують для подварки кореня шва всередині труби, їх використовують у будівництві разом з шафою керування та джерелом живлення постійного струму. Автоматичний апарат (трактор зварювальний) АДФ - 1 202 (ТС - 30) - універсальний, має один електродвигун, який приводить в рух механізм подачі електрода і ходової механізм. Швидкість подачі електродного дроту і швидкість зварювання налаштовують змінними шестернями. Автомат АДФ - тисяча двісті дві (ТС - 30) може налаштовуватися на зварювання різних типів швів за допомогою змінних вузлів і деталей. При поворотною зварювання трубопроводів діаметром 1420 мм автомат встановлюють всередину секції і виробляють підвариво кореневого шва.
Автомат ТС - 30 поставляють в комплекті з випрямлячем У ДМ - 1202-2, блоком управління БУ - 031, з баластними реостатами РБ - 306. Автомат тракторного типу АДФ - 10030 також використовують в подібних умовах.
Головка БТС - 142В призначена для автоматичного зварювання під флюсом зсередини труби на трубозварювальних базах типу БТС. Головка встановлено на осі центратору, піднімається і опускається на стик за допомогою електроприводу і копіює внутрішню поверхню труби копірного роликом.
Енергопостачання трубозварювальних баз можна здійснювати від пересувних і самохідних зварювальних агрегатів, від пересувних електростанцій і від лінії електропередач (ЛЕП).
Харчування трубозварювальних баз може здійснюватися від пересувних електростанцій. Наприклад, застосовують такі електростанції: АБ - 16- Т230 П-Р, ЕСД - 30-Т/400-М2, АТ - 60С-Т400-Р, ЕД - 100-Т/400-РК, АТ - 100С- Т400-Р , ЕСДА - 200-Т/400-1РКМ, ЕД500-Т400-2РКС та інші нові модифікації.
Харчування обладнання від ЛЕП здійснюють через понижуючий трансформатор з вихідною напругою 380-400 В. В якості зварювальних джерел живлення застосовують зварювальні випрямлячі.
Для ручного електродугового зварювання на трубозварювальних базах типу ССТ- ПАУ і БНС - 81 використовують багатопостові випрямлячі з жорсткими зовнішніми характеристиками. Для живлення ланцюга управління внутрішнього центратора та ...
