ортизатора
Максимальна довга в стислому стані, мм445 ± 3Діаметр робочого циліндра, мм40,0 ... 40,05Діаметр поршня, мм39,90 ... 39,96Ход поршня, lt; 260Наружний діаметр кожуха амортизатора, мм70Об'ем рідини, см 3450 ± 5Усіліе тертя, Н (кгс) НЕ более127,4 (13) Сила опору амортизатора на клапанному режимі, Н (кгс) При ході сжатія980 ± 196 (100 ± 20) При ході отбоя2401 ± 441 (245 ± 45)
. 1.2 Обгрунтування типу виробництва
Для даного виду робіт вибираємо автотранспортне підприємство, яка займається ремонтом агрегатів трансмісій і ходових частин автомобілів.
Для серійного виробництва характерне застосування універсального устаткування зі спеціальними пристосуваннями та інструментом. У серійному виробництві добре застосовується потоковий метод збірки.
Агрегатна ділянка знаходиться на території АТП - авторемонтної організацією, і має вигляд майстерень з ремонту базових деталей, складання, випробування і забарвлення трансмісії: коробки передач, карданної передачі, рульового управління. Так само на ділянці роблять роботи з ремонту передніх і задніх мостів автомобіля ЗІЛ - 431410 і його модифікацій (ЗІЛ - 431510, 431610, 431810).
Визначаємо такт випуску продукції за формулою:
(4.1)
де:
- такт випуску деталей, хв;
- дійсний річний фонд виробничого часу обладнання (в годинах);
- річна програма випуску деталей, приймаємо 280 шт. (за завданням).
Розраховуємо річний фонд виробничого часу обладнання:
де: (4.2)
- тривалість зміни, приймаємо 8:00;
- Коефіцієнт змін роботи протягом доби, приймаємо 1
- кількість календарних днів у році 365 дн.;
- кількість вихідних днів у році 104 дн.;
- число святкових днів у році 12 днів.;
- відсоток простою обладнання в плановому порядку, приймаємо 3% (для середніх верстатів [3]).
. 1.3 Характеристика виробничого обладнання на ділянці.
Таблиця 5. Характеристика обладнання на ділянці
Номер операцііНаіменованіе станковМодельГабаріт розміри ммГруппа оборудованіяМощность електродвигунів, КвтПрейскурантная ціна, Руб.005СтеллажОРГ - 46805-320730х250Мел.- 700010Кранік обдувного --- - 100015030Верстак сборщікаСД - 3701-04600х450Мел.- 900020Пресс гідравліческійС - 77810570х340Мел.67000020Пріспособленіе для запресовування амортізатора49П - 3390-- - 11000025Стенд для випробування амортізаторовКІ - 12313М-ГОСНІТІ1000х800Ср.934000Ітого +1,62881553700
. 1.4 Розрахунок кількості обладнання та коефіцієнта його завантаження
Типові норми носять характер норм штучного часу і розраховуються за формулою:
, (4.3)
де:
- норма часу на операцію, хв.;
- оперативний час на складальну операцію, хв .;
- час на обслуговування робочого місця, час на відпочинок і особисті потреби і на підготовчо-заключну роботу, у відсотках від оперативного часу (= 4%,=5%,=3%).
Розрахункова кількість верстатів для кожної (i - ой) технологічної операції визначаємо за формулою:
005 Розбирання Приймаємо 1 (4.4)
Обдування Приймаємо 1
Комплектування Приймаємо 1
Запресовування Приймаємо 1
Діагностична Приймаємо 1
Перевірочна Приймаємо 1
де:
- Розрахункова кількість верстатів для виконання i-тій операції, шт.;
- Норма штучного часу на виконання i-тої операції, хв;
- Такт випуску деталей, хв
Отримане дробове число округлюють до найближчого цілого числа - це буде прийняте кількість верстатів (шт.).
Далі визначаємо коефіцієнт завантаження верстатів Кз для кожної операції за формулою:
005 Розбирання (4.5)
Обдування
Комплектування
Запресовування
Діагностична
Перевірочна
де:
- Розрахункова кількість верстатів для виконання i-тій операції, шт.;
- Коефіцієнт завантаження верстатів на кожній операції, хв;
- Такт випуску деталей, хв (з формули 4.4).
Потім визначаємо середній коефіцієнт завантаження устаткування
(4.6)
Таблиця 6.
Номер операцііТіп Модель верстата на операції,
мін.Колічество верстатів 005СтеллажОРГ - 46805-3203,150,1210,12010Кранік обдувного - 1,30,0510,05015Верстак сборщікаСД - 3701-0412,80,5210,52020Пресс гідравліческійС - 778101,50,0610 , 06025Пріспособленіе для запресовування амортізатора49П - 33902,70,1110,11030Стенд для випробування амортізаторовКІ - 12313М-ГОСНІТІ3,000,12...
