чами безперервної дії з примусовим перемішуванням, відрізняються простотою конструкції, великою продуктивністю і легкістю обслуговування.
Недоліки лопатевих змішувачів: не забезпечується ретельне змішання компонентів і лопаті змішувача вганяють повітря в змішують масу, що погіршує її пластичність.
Змішувачі бувають одно- і двохвальні (більш досконалі).
Двохвальним лопатеві змішувачі при меншій довжині краще змішують матеріали, ніж одновальні. Вони бувають з однаковим і різним числом оборотів лопатевих валів, прямоточні і протиточні, для перемішування сухих і зволожених матеріалів, з водяним і паровим зволоженням, з протирочной гратами і без неї, без накопичувача і з накопичувачем.
Радянські вчені розробили і впровадили у виробництво метод зволоження глиняних мас не водою, як зазвичай, а насиченою парою низького тиску, який, конденсуючись, зволожує і прогріває глину. Як показала практика, при парозволоженням глиняні маси зволожуються більш рівномірно, формувальні властивості глини поліпшуються, зменшується свілеобразованіе, продуктивність формувальних пресів збільшується на 10-12%, скорочується витрата електроенергії на формование до 20%.
Парозволоження глини здійснюється в лопастном смесителе марки СМК - 18. У змішувачі пар подається в простір між основним 2 (рис. 3) і спеціально вмонтованим в змішувач лускатим днищем 3 і надходить у змішувач через щілини між пластинками луски. Щілини висотою 2-3 мм розташовані по всьому днищу і бічних стінок до рівня вала 6. Паровий простір складається з семи осередків, в кожну з яких входять по два відростки 10 і 12 від паропроникну трубок 11, з'єднаних з основним паровим колектором 14. На кожній паропроникну трубці є вентиль 13. Пара надходить в змішувач під тиском 0,04-0,05 МПа.
Малюнок 3 - Двухвальний лопастной змішувач СМК - 18 з пароувлажнением
Для відведення конденсату і відстою бруду в нижній частині корита в змішувачі СМК - 18 встановлено шість конденсаційних горщиків (грязевиков) 1 з кришками 5 і труба 4. Знизу до рівня вала змішувач ізолюють шлаковатою або азбестом, що поміщається в кожух 9. Змішувач закривають кришкою з оглядовим вікном. Лопатеві вали 6 і 15 приводяться в обертання від електродвигуна 8 через редуктор 7 і пару циліндричних шестерень.
Крім того, в приводі встановлені дві муфти - одна фрикційна і одна вирівнююча. На кожному валу встановлено по 22 лопаті під кутом 65 ° до осі. У залежності від властивостей маси і технологічних особливостей кут установки лопатей можна змінювати.
Маса змішувача зменшена з 6,6 до 4,6 т. [7]
2.5 Охорона навколишнього середовища
Технологічний процес одержання шамоту заснований на термічній обробці подрібненої сировини, яке значною мірою втрачається з газами і викидами. Тому пилоуловлювальні установки є невід'ємною частиною технологічного процесу. До пиловловлювальним апаратів відносяться поодинокі циклони ЦН - 15, сухі і мокрі циклони СІО. Технологічне обладнання відносять сучасними рукавними фільтрами типу ФА, ФРЦІЕ, ФРКН. Викиди шкідливих речовин в атмосферу в порівнянні з раніше існуючим виробництвом скоротилися більш ніж у 10 разів.
Насосна станція технологічного водозабору з річки Дон, для запобігання потрапляння риб, обладнано рибозахисним пристроєм - горизонтальної фільтруючої касетою, запасеної гранітним щебенем щорічно, спеціалізованими організаціями проводиться підводне обстеження пристрою, а при необхідності його ремонту.
Ефективна робота пиловловлюючого обладнання підтверджується інструментальними вимірами якості атмосферного повітря в зоні впливу промислових викидів, проведеними щомісяця Центром Санепіднагляду в Семілукском районі. Поданим цих вимірів протягом останніх 5-6 років перевищення ГДК атмосферного повітря вуглецю, діоксидів сірки та азоту, фенолу не спостерігалося.
Кваліфікація і досвід роботи персоналу забезпечують проведення вимірювань відповідно до областю оцінки стану вимірювань. Для кожного фахівця: маються посадова інструкція, що встановлює функції, права, обов'язки і відповідальність.
Для виконання функції і реалізації прав, передбачено лабораторія охорони навколишнього середовища. З усіма підрозділами і технічними підрозділами з питань: нормативно-механічної документації для організації та проведення контролю виробничих факторів, викидів, ефективності роботи аспіраційних і вентиляційних систем; документів і матеріалів необхідних для оформлення та отримання дозволу на викид шкідливих речовин, для проведення інвентаризації джерел викидів шкідливих речовин в атмосферу; відомості про розробки планів природоохоронних заходів; відомості про розробки проектів ГДВ...
