Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Виробництво рядового шамоту

Реферат Виробництво рядового шамоту





2.


Таблиця 12- Баланс роботи обладнання

Найменування показателейЗначенія1. Календарний фонд робочого часу, дні 2. Капітальний та поточний ремонт, дні 3. Тривалість роботи обладнання, год 4. Тривалість роботи обладнання на добу, годину 5. Тривалість роботи обладнання на рік, час366 60 7,6 22,8 6977

Дроблення глину стрічковим кін?? ійєра транспортують у двовальний лопастной змішувач, де відбувається одночасно її змішання і до зволоження. Перемішана глина подають в прес-вальці, в яких відбувається формування брикету. Відформований брикет повинен мати гладку, чисту поверхню без задирок. Після формування стрічковим конвеєром брикет направляється на елеватор.

Стрічковий конвеєр складається з приводної станції, натяжна станції, металевої рами, на якій змонтовані опорні ролики і стрічка, яка виконує одночасно функції тягового і несучого органів. Кут нахилу транспортера, щоб уникнути скочування або ковзання матеріалу вниз уздовж стрічки, рекомендується приймати до 180.

Технічна характеристика стрічкового конвеєра представлена ??в таблиці 13.

Процес перемішування є однією з основних і відповідальних операцій виробництва шамоту. Він відбувається в двохвальному лопастном змішувачі з пароувлажнением марки СМК - 18.


Таблиця 13- Технічна характеристика стрічкового конвеєра

Найменування показателейВелічінаШіріна стрічки, мм Продуктивність, т/год Швидкість стрічки, м/с Потужність, кВт400-500 19 0,8 2,7 Двухвальний змішувач кріпиться на двох стійках - кронштейнах, на яких встановлені підшипники, в яких розташовані два паралельних горизонтальних валу. На цих валах укріплені розташовані по гвинтовій лінії лопаті. Вали поміщені в металевий корпус (корито), що має з одного кінця вхідний отвір, куди дозуючим живильником подається глина, а з іншого кінця вихідний отвір для вивантаження готової маси.

При обертанні валів лопаті перелопачують масу і просувають її від завантажувального кінця до вихідного. Процес перемішування триває зазвичай 2-3 хвилини. Привід одного з валів здійснюється від електродвигуна через редуктор. Другий вал отримує обертання від першої через пару шестерень. Пара надходить в змішувач через щілини.

Технічна характеристика двохвального лопатевого змішувача представлена ??в таблиці 14. [7]


Таблиця 14 - Технічна характеристика двохвального лопатевого змішувача марки СМК - 18

Найменування показателейВелічінаДліна корита, мм Ширина корита, мм Кутова швидкість лопатевих валів, об/хв Продуктивність, т/год Потужність електродвигуна, кВт Маса, кг3500 +1140 32 18 40 4800

Розраховуємо необхідну кількість двохвальним змішувачів.

Потрібна продуктивність двохвальним змішувачів складе:

т/ч

Кількість змішувачів складе:

Приймаються до установки 2 двохвальним лопатевих змішувача.

Для випалу в шахтнихпечах глину брикетують на прес-вальцях брикетами масою близько 2 кг. Значно менших розмірів брикет готують з високоглиноземисті матеріалів з добавкою нізкоспекающіхся пластичних глин для випалу в обертових печах.

Основною робочою частиною прес-вальців, визначальною форму і розмір брикету, є обертаються назустріч один одному вали з бандажами; на поверхні бандажів є напівсферичні поглиблення, що збігаються при обертанні (малюнок 2).


Малюнок 2 - Вали прес-вальців для пресування брикетів з сферичними осередками


За тічці маса направляється між валами прес-вальців, де, потрапляючи в поглиблення, спресовується і виходить у формі сферичних брикетів, які по гратчастої похилій тічці потрапляють на транспортерну стрічку і потім в вагонетку і - до завантажувального апарату печі.

Завдяки високій температурі і обдуву, якому піддається брикет, проходячи по гратчастої тічці і транспортеру, він швидко підсихає з поверхні і набуває достатню міцність для подальшого шляху.

Зазвичай вали прес-вальців обертаються зі швидкістю 3,8-3,9 об/хв і на їх бандажах розміщується по 36 заглиблень; для випалу в шахтних печах застосовують брикет масою в середньому 2 кг.

При цих умовах продуктивність вальців становить 16,4 т/ч. [4]

Визначимо необхідну кількість прес-вальців.

Потрібна продуктивність прес-вальців складе:

т/ч

Кількість шахтних печей складе:

Приймаються до установки 2 прес-вальців.


2.4 Двухвальний змішувач. Пристрій, робота


Лопатеві змішувачі є змішува...


Назад | сторінка 8 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Конструювання малогабаритних вальців
  • Реферат на тему: Технічна реалізація засобів автоматичного керування щільністю целюлози на в ...
  • Реферат на тему: Дослідження процесу роботи стрічкового конвеєра і вплив кута нахилу конвеєр ...
  • Реферат на тему: Стрічка прес-релізів як рекламний майданчик
  • Реферат на тему: Прес для правки колінчастого валу з гідравлічним приводом