Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Системи водопостачання

Реферат Системи водопостачання





сяцем впередВ» застосовують для стикових швів з скосом кромок і для кутових швів з катетом менш 6мм, виконуваних в будь-якому положенні електродами діаметром до 4 мм.

Руху В«Півмісяцем томуВ» використовують для зварювання в нижньому положенні, а також для вертикальних і стельових швів з опуклою зовнішньою поверхнею.

Руху В«ТрикутникомВ» застосовують для кутових швів з катетом більше 6мм і стикових швів з скосом кромок в будь-якому просторовому положенні. Дає хороший провар кореня шва.

Руху В«ТрикутникомВ» із затримкою електроду в корені шва ефективні для зварювання товстостінних конструкцій з гарантованим проплавленням кореневого ділянки шва.

Петлеподібні руху використовують для посиленого прогрівання крайок шва, особливо при зварюванні високолегованих сталей. Електрод затримують на краях, щоб не було прожога в центрі шва або витікання металу при зварюванні вертикальних швів.

Виконання швів в різних положеннях.


Виконання стикових з'єднань в нижньому положенні. Найбільш зручно виконувати зварювання в нижньому положенні, шви виходять високої якості, так як в цьому випадку легко виділяються неметалеві включення і гази з розплавленого металу зварювальної ванни. При цьому також є кращі умови для формування металу шва, оскільки розплавлений метал зварювальної ванни утримується від витікання нерасплавівшіеся крайками.

Накладення валиків рекомендується проводити зліва направо або до себе. У цих випадках зварник чітко бачить місце з'єднання, довжину дуги, перенесення крапель електродного металу і формування валика. Нормальною вважається ширина валика, рівна 3-4 діаметрам електрода.

Односторонні шви без скоса кромок виконують електродами діаметром, рівним товщині металу S, якщо вона перевищує 4мм.

Листи без скоса крайок товщиною 2-8мм зварюють двостороннім швом, а до 6мм - одностороннім. p> Метал товщиною більш 8мм зварюють з обробленням крайок. Щоб уникнути прожогов зварювання ведуть на знімних мідних або сталевих підкладках. p> Однопрохідний зварювання з V-подібною обробленням крайок зазвичай виконують поперечними коливаннями електрода на всю ширину, щоб дуга переміщалася зі скосу крайок на необроблену поверхню металу. Проте в цьому випадку дуже важко забезпечити рівномірний провар шва по всій його довжині, особливо при зміні величини притуплення крайок і зазору між ними.

При зварюванні шва з V-подібною обробленням за кілька проходів забезпечити хороший провар першого шару в корені оброблення набагато легше. Для цього зазвичай застосовують електроди діаметром 3-4мм і зварювання ведуть без поперечних коливань. Наступні шари виконують електродом більшого діаметра (У відповідності з товщиною металу) з поперечними коливаннями. Для забезпечення хорошого провару між шарами попередні шви, а також кромки слід ретельно очищати від шлаку і бризок металу.

Зварювання швів з X-або U-подібною обробленням кромок виконують так само, як і з V-подібною. Проте для зменшення залишкових деформацій і напруг зварювання ведуть, накладаючи кожен наступний шов назустріч попередньому. Шви з Х-подібним скосом кромок більш кращі, ніж з V-подібним, так як в 1,6-1,7 рази зменшується обсяг наплавленого металу, підвищується продуктивність зварювання і, крім того, знижується величина кутових деформацій.

Зварювання стикових швів можна виконувати різними способами. При зварюванні на вазі важко забезпечити провар кореня шва і формування гарного зворотного валика по всій довжині стику. Тому використовують зварювання на знімній мідної або що залишається сталевий підкладці. У мідної підкладці для формування зворотного валика роблять формуючу канавку. Для того щоб запобігти витіканню розплавленого метала з зварювальної ванни, необхідно щільно підтискати підкладки до зварюваних кромок.

Якщо із зворотного сторони з'єднання можливий підхід до кореня шва і допустима опуклість зворотної сторони шва, доцільно виконати підвариво кореня швом невеликого перерізу з подальшим укладанням основного шва з лицьового боку з'єднання.

У місцях повороту зварений шов слід заварювати без відриву дуги. Не допускається гасіння і запалювання дуги на поворотах зварного шва.

Виконання кутових з'єднань в нижньому положенні.

Виконують кутові з'єднання В«в симетричну човникВ» (рис.20, а) і В«в несиметричну човникВ» (рис.20, б)

Щоб уникнути непровару і підрізів крайок зварювання В«у човникВ» краще вести електродом, що допускає обпирання покриття (козирка) на кромки.

При накладенні кутових швів похилим електродом (у тому числі В«у човникВ») зварювання краще вести В«Кутом назадВ». p> При виконанні таврових з'єднань дугу збуджують на горизонтальній полиці, а не на вертикальної, щоб уникнути натекания металу.

Кутові шви без скосу кромок з катетами більше 10мм виконують в один шар поперечними рухами електрода В«трикутникомВ» із затримкою в корені шва...


Назад | сторінка 9 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія складання і зварювання трубопроводу діаметром 50 мм в поворотном ...
  • Реферат на тему: Плазмова зварювання та різання металу
  • Реферат на тему: Технологічні основи процесу зварювання металів і сплавів (її класифікація, ...
  • Реферат на тему: Зварювання з застосуванням індукційних методів нагрівання (ТВЧ, радіочастот ...
  • Реферат на тему: Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 ...