Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Очищення газових викидів підприємств від пилу

Реферат Очищення газових викидів підприємств від пилу





p align="justify"> В апаратах ПГС орошающая рідина надходить на решітку з переливного короба через поріг, який визначає висоту шару піни, і стікає в приймальний короб, а в апаратах ПГП орошающая рідина подається на решітку зверху і повністю провалюється через решітку в бункер апарату.

Пінні апарати з переливними пристроями дозволяють працювати при великих коливаннях навантаження по газу і рідини і з малою питомою витратою води. Частковий провал зрошувальної рідини забезпечує змивання пилу, осілої на решітці з боку входу газів.

Конструкція пінних апаратів з повним провалом води більш проста, але працюють вони при менших допустимих коливаннях витрати газу і з підвищеним питомою витратою води.

Питома витрата рідини на зрошення пінних апаратів з переливними пристроями становить 0,2-0,3 л/мі р. р, а в апаратах з повним провалом рідини - 0,8-0,9 л/мі р. г.

За конструкції корпусу пінні апарати можуть бути круглого або прямокутного перерізу. Прямокутний перетин забезпечує більш рівномірний розподіл рідини, а кругле - більш рівномірний газорозподіл. Максимальна витрата газів для одного апарату незалежно від конструкції корпусу допускається до 15 мі/сек. Це викликано необхідністю рівномірної роздачі води та газу по всьому перетину апарату. При великих обсягах очищуваного газу рекомендується встановлювати паралельно кілька пінних апаратів.

Гратами в пінному апараті зазвичай служить перфорований лист з рівномірно розташованими отворами круглої або будь-який інший форми (вільний перетин щілинних решіток має бути приблизно на 1% менше вільного перетину відповідної решітки з круглими отворами). Діаметр круглих отворів повинен бути від 3 до 8 мм; відстань між отворами від 6 до 18 мм. Величина вільного перерізу грати залежить від призначення та режиму роботи пінного апарату і становить, як правило, 10-40% площі перетину апарату.

Ступінь очищення газових викидів від пилових частинок в основному залежить від їх дисперсності, швидкості газів у вільному перерізі апарату і висоти шару піни.

Зі збільшенням числа решіток ефективність пиловловлення в пінному апараті зростає досить незначно, оскільки після кожної решітки підвищується дисперсність пилу. Практично для пиловловлення досить ефективне застосування Однополичний пінних апаратів.

Підвищення швидкості газу в пінному апараті робить позитивний вплив як на ефективність пиловловлення, так і на зменшення його габариту. Однак при цьому зростає бризгоунос, якій починає проявлятися при швидкостях газів в повному перерізі апарату більше 2,5 м/сек.


4.3 Апарати з розпорошеною поверхнею осадження


В апаратах цього типу (порожнистих скрубберах, турбулентних апаратах Вентурі і струменевих газопромивателя) пилові частинки осідають в основному під дією інерційних сил на краплях зрошувальної рідини, розпорошеної в обсязі апарату.

Порожній скрубер зазвичай застосовується для охолодження газів, але він також може бути використаний для уловлювання пилових частинок.

Для охолодження газів порожнисті скрубери використовуються в целюлозно-паперовому виробництві після печей випалу колчедану і сірчаних печей.

Порожній скрубер являє вертикальний циліндр з конусним днищем і конфузорно виходом газів у верхній частині апарата. Корпус скрубера виготовляється з листової сталі. При температурі газів перед скрубером вище 500 ° С його поверхню зсередини футерують. Пристрій водяної сорочки навколо корпусу дозволяє застосовувати порожнисті скрубери для охолодження газів з температурою більше 1000 ° С, при цьому корпус апарату може виконуватися зі сталі.

Рідина в обсяг скрубера подається через форсунки і дробиться на краплі. Гази в порожнистий скрубер можна подавати в нижню верхню частину корпусу. Якщо гази подаються в нижню частину, то при протівоточном русі краплі промивають газовий потік, надаючи незначне за величиною опір його руху. Якщо ж гази подаються у верхню частину, то, крім промивання їх, відбувається подсасиваніе газів разом з пиловими частками в обсяг факела крапель рідини: виникає Ежекційна ефект за рахунок відносної швидкості між краплями і газовим потоком, що призводить до зниження гідравлічного опору скрубера.

Для зрошення полого скрубера застосовуються форсунки різних конструкцій, в більшості випадків - цельнофакельние, що дозволяють створити заповнений краплями факел рідини, рівномірно розподілений по перетину. Кут розкриття факела невеликий і регулюється так, що напрямок руху крапель не набагато відхиляється від напрямку руху газів.

При розпорошити зрошувальної рідини повинні бути задоволені такі вимоги: обсяг факела, утвореного розпорошеної рідиною,...


Назад | сторінка 9 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Одоризація горючих газів. Техніка безпеки при використанні зріджених газів
  • Реферат на тему: Дослідження руху рідини і газу в пористому середовищі
  • Реферат на тему: Методи очищення газів, що відходять і викидів при виробництві кормових дріж ...
  • Реферат на тему: Способи переробки та очищення газів і газових сумішей
  • Реферат на тему: Ефективність очищення димових газів