для зварювання міді і К-13МВТУ для зварювання міді зі сталлю.
Режими зварювання міді під флюсом К-13МВТУ наведені в Табл.6.
Табл. 6. Режими зварювання міді під флюсом К-13МВТУ. [2]
Товщина металу, мм
Діаметр дроту, мм
Струм, А
Напруга, В
1-2
5-6
1-2
2-3
160-180
400-500
26-27
28-30
Зварювання ведуть на постійному струмі зворотної полярності при жорсткому закрепленііна підкладках з охолоджувальної міді (товщиною до 2,5 мм) або на графіті (товщиною 5-6 мм). Склад флюсу К-13МВТУ,% (стать масі):
В· глинозем-20
В· плавиковий шпат-20
В· кварцовий пісок-8-10
В· магнезит-15
В· крейда-15
В· бура безводна-15-19
В· порошок алюмінію-3-5
Застосування керамічного флюсу дозволяє розкислити і легувати метал
шва, електро-і теплопровідність металу шва виходять на рівні вихідного металу.
Із збільшенням товщини металу керамічні флюси стають обмежено придатними, так як не забезпечують необхідної щільності і необхідної пластичності з'єднання. Знизити пористість при зварюванні Cu дозволила суміш, що складається з 80% (за масою) флюсу АН-26С і 20% флюсу АН-20С. Кращі результати за щільністю швів забезпечує флюс сухий грануляції АН-М13 (ВТУ ІЕЗ 56Ф-72).
Автоматичну дугове зварювання під флюсом застосовують для з'єднання міді зі сталлю. Зварювання проводиться зі зміщенням електрода на мідь, практично без оплавлення стали: розплавлена ​​мідь змочує сталеву крайку і з'єднання утворюється за рахунок дифузії міді в сталь. Застосовується спеціальна оброблення крайок: скіс тільки мідної кромки під кутом 45 град. з притуплюванням, рівним половині товщини. Стикове або кутове з'єднання збираються без зазору, відстань осі електрода від краю мідної кромки становить 0,65-0,75 товщини міді. Режим зварювання такий же, як і при зварюванні мідних з'єднань, але зварювальний струм знижують до 15-20%. Зварні з'єднання мідь - низьковуглецева сталь
володіють хорошими механічними властивостями.
Електрошлакове зварювання міді і її сплавів.
Застосовується для Cu великих товщин 30-55мм. Легування шва здійснюють, застосовуючи пластинчаті електроди відповідного складу. Температура плавлення флюсу повинна бути нижче температури плавлення міді, застосовуються легкоплавкі флюси системи NaF-LiF-CaF2, які забезпечують стійкий процес, підігрів і плавлення крайок на необхідну глибину, хррошее формування шва і легке видалення шлакової кірки. Особливістю режимів електрошлакового зварювання міді є підвищені зварювальні струми: I = 800-1000 A; U д = 40-50 В, швидкість подачі пластинчастого електрода 12-15 м/ч. Механічні властивості металу шва мало відрізняються від властивостей основного металу.
Дугове зварювання в захисних газах.
Ручну, напівавтоматичне і автоматичне зварювання Cu і її сплавів можна виробляти плавиться і неплавким електродом. Найбільш часто застосовують зварювання вольфрамовим електродом з подачею присадочного металу у вигляді дроту безпосередньо в зону дуги, вузькою профільованої проставки, що закладається в стик, або із застосуванням технологічного бурту на одній з стикуємих деталей. Рідше застосовується зварювання плавиться. p> У якості захисних газів використовують азот особливої вЂ‹вЂ‹чистоти по МРТУ 6-02-375-66, аргон сорти вищий за ГОСТ 10157-79, гелій вищої категорії якості марок А і Б за ТУ 51-940-80, а також їх суміші в співвідношенні за обсягом 50-75% аргону. p> При зварюванні в середовищі аргону плавиться процес нестійкий, насилу встановлюється стабільний струменевий перенесення металу в зварювальної дузі. При зварюванні в середовищі азоту ефективний і термічний ККД дугового розряду вище, ніж аргону і гелію. Глибина проплавлення виходить вище, але стійкість дугового розряду в азоті нижче, ніж в аргоні і гелії. Незважаючи на високу чистоту захисних газів, мідь при зварюванні піддається окисленню і може виникати пористість, що визначає необхідність застосування легованих присадних і електродних дротів.
Зварювання міді плавиться, здійснюють на постійному струмі прямої полярності. При зварюванні електрод розташовують строго в площині стику, нахил електрода 60-80 В° "кутом назад". При зварюванні Cu товщиною більше 4-5 мм рекомендується підігрів до 300-400 В°.
Присадочні дроту з чистої міді М1, М0 при зварюванні забезпечують отримання металу шва, за складом та фізичними властивостями близького до основного металу, однак механічні властивості зварного з'єднання знижені, наявність пористост...
