дної труби) ствол свердловини і тільки після встановлення нормальних умов буріння переходити на підвищену частоту обертання ротора.
Не рекомендовано застосування підвищеної частоти обертання ротора при бурінні в твердих породах з промиванням технічною водою.
При бурінні долотами з герметизованими опорами і твердосплавним озброєнням нерівномірне обертання і подача долота, різке гальмування і раптові зупинки, поштовхи і удари, підвищений рівень вібрації призводять до руйнування (Поломок, сколів тощо) твердосплавних зубків і передчасного виходу з ладу герметизуючих елементів і опор в цілому.
При появі в процесі буріння вібрацій, з метою їх придушення необхідно зменшити осьову навантаження або змінити частоту обертання ротора.
Якщо зміна в раціональних межах зазначених параметрів не приводить до зменшення амплітуди коливань до прийнятного рівня, то це свідчить про завищену моментоемкості долота або недостатньому маховому моменті УБТ для даного поєднання типу долота і разбуріваемих порід. Отже, на черговий рейс необхідно використовувати долото, що характеризується меншою моментоемкостью, або підвищити махового моменту УБТ бажано за рахунок збільшення їх діаметру.
Роторний спосіб буріння в зарубіжній практиці основною. У нашій країні роторний спосіб використовують при бурінні глибоких свердловин, а також нижній частині розрізу свердловин середньої глибини.
4.Режім буріння турбінним турбінним способом.
У турбінному бурінні енергія, призначена для руйнування породи, підводиться до забою потоком бурового розчину. Генератором гідравлічної енергії є бурові насоси, перетворюють механічну енергію приводу в гідравлічну енергію потоку бурового розчину. Частина енергії потоку втрачається на подолання гідравлічних опорів в нагнітальної лінії, бурильних трубах, замках, долоті і затрубному просторі. Залишилося частина енергії використовується в турбіні турбобура для перетворення в механічну енергію, яка затрачається на процес буріння.
П. П. Шумілов показав, що найбільшу гідравлічну потужність на турбіні турбобура при незмінному максимальному тиску на викиді бурових насосів можна отримати при умови
рт = pо
де р т - перепад тиску в турбобура; pо - тиск на викиді бурових насосів.
Так як в процесі буріння свердловини гідравлічні опору в бурильних трубах, замках і кільцевому просторі безперервно зростають, то для забезпечення рівності (необхідно було б в міру поглиблення свердловини безперервно знижувати подачу насосів і відповідно змінювати характеристику турбобуров таким чином, щоб перепад тиску на турбіні, незважаючи на зменшення витрати рідини, протікає через неї, залишився постійним).
Практично характеристики турбобура можна змінювати тільки ступінчасто, застосовуючи на різних ділянках свердловини турбобури неоднакових типів. Подача бурових насосів регулюється також тільки ступінчасто шляхом зміни циліндрових втулок. Основна задача проектування режиму турбінного буріння якраз і полягає в встановлення режиму роботи бурових насосів, підборі типів турбобуров і осьової навантаження на долото для різних ділянок стовбура свердловини таким чином, щоб отримати найбільш високі якісні та кількісні показники буріння.
Правила експлуатації турбобуров. Кожен новий турбобур, одержуваний із заводу, перед відправкою на бурову проходить перевірку в ТУРБОРЕМОНТНИЙ цеху підприємства буріння. Перевіряються кріплення гайки, переводки, ніпеля і обертання валу. Турбобури забезпечуються запобіжним ковпаком на валу і заглушкою в Перевідники щоб уникнути засмічення і засмічення та псування турбіни під час транспортування і зберігання.
Кожен турбобур має заводський паспорт в одному екземплярі і вкладную картку, що представляє собою облікову картку роботи та ремонту турбобура. Перед спуском в свердловину нового або надійшли з ремонту турбобура слід перевірити його роботу на поверхні. Для цього турбобур з'єднують з ведучою трубою і перевіряють плавність його запуску при продуктивності насосів, відповідної нормального режиму його роботи.
Запускають бурові насоси при відкритій пусковий засувці. Потім засувку поступово перекривають і стежать за тиском на манометром. Добре зібраний і відрегульований турбобур запускається при тиском до 2 МПа. Перевіряють також осьовий люфт вала, герметичність різьбових з'єднань і відсутність биття валу. Всі дані опробування заносяться в буровий журнал. Якщо при випробуванні виявляються дефекти, турбобур в свердловину НЕ спускають.
В окремих випадках, при відсутності запасного турбобура, що не обертається на поверхні турбобур все ж спускають в свердловину. Він може працювати після того, як дана деяка осьова навантаження на долото. Якщо опущений на забій турбобур працювати все ж таки не починає, то його слід обертати (В«расхаживатьВ») ротором, зберігаючи навантаження на забій. В«РасхаживанияВ» дозволяється вести не більше...
