негідратірованной частини в'яжучого і гідратних новоутворень в обсязі твердіє системи, залежне від ступеня гідратації в'яжучого і обумовлює характер і обсяг його пір.
3. Властивості частинок гідратних новоутворень, які спричиняють мікроструктуру затверділої системи (ступінь конденсації кремній-кисневих аніонів, дисперсність і конфігурація, що відображаються питомою поверхнею, адгезійні та когезійні властивості, міцність частинок та ін.)
4. Питома теплота, швидкість гідратації і тепловиділення в'яжучих речовин.
5. Температура твердіє суміші в'яжучого з водою і заповнювачами.
6. Характер середовища (водній або парогазової), в якій протікає тверднення (зокрема, наявність в ній агресивних речовин).
7. Наявність в твердіє суміші різних добавок (регуляторів швидкості твердіння, пластифікуючих, гідрофобізуючих та ін.)
Тепловологісна обробка портландцементу при підвищених температурах (80-200 про С) викликає не тільки прискорення процесів його твердіння, а й великі зміни в хімічний склад і структуру новоутворень. При підвищених температурах клінкерні мінерали утворюють гідратні з'єднання зі зниженою кількістю молекул води, наприклад виникають при звичайній температурі гідросилікати кальцію з 2,5-4 молекулами води, переходять в з'єднання з 1-0,5 молекулами, гідроаллюмінати кальцію, зміст 19 і 12 молекул води, переходять у з'єднання з 6 молекулами і менше.
Зменшення вмісту води в гідратах супроводжується одночасно збільшенням їх істинної щільності. Тепловологісна обробка сприяє збільшенню розмірів частинок новоутворень і тим більшою мірою, чим вище температура і триваліша її вплив на твердне цемент. Все це знижує характеристики міцності і підвищує пористість цементного каменю при однаковому ступені гідратації вихідного в'яжучого.
На результаті проведених дослідів підтверджується, що міцність, пористість і ряд інших властивостей цементного каменю визначається не тільки ступенем гідратації і, отже, кількістю новоутворень, але і їх якісними характеристиками, зокрема, ступенем дисперсності частинок гідратних сполук.
Тепловологісна обробка цементу при твердінні тим слабкіше відбивається на міцності, пористості та деяких інших властивостях, чим раніше вона проведена після змішування в'яжучого водою при інших різних умов.
Таким чином, Тепловологісна обробка цементних бетонів, сприяючи прискоренню твердіння, може призводити до деякого недовикористання потенційних можливостей цементів, повніше виявляються при звичайному твердінні. Лише автоклавної обробки, при якій в реакції твердіння залучаються і тонкодисперсні, В«інертніВ» заповнювачі або спеціально вводяться, зокрема кремнеземисті добавки, здатна компенсувати негативний вплив огрублення структури новоутворень та забезпечити отримання бетонів високої міцності.
Л.Г. Шпинова і В.І. Синенькая вивчили механізм початкової освіти гідратів у вигляді окремих горбків зростання на зернах B-С 2 S і портландцементу при автоклавної обробки на протязі 8-72 ч. З горбків починають рости волокнисті, голчасті, пластинчасті кристали, з часом утворюють окремі блоки, що мають асбестоподобную структуру. Автори ще раз підтвердили результати більш ранніх досліджень: для отримання цементного каменю з підвищеною міцністю необхідне створення при автоклавної обробці тонкодисперсної мікроструктури новоутворень, чому, зокрема, сприяє добавка до цементу меленого піску, золи і т.п.
Старіння гелій, обумовлює збільшенням розміру їх частинок, більшою мірою відбивається не тільки на міцності, а й на інших будівельних властивостях цементного каменю і, отже, бетону. Зокрема, паралельно В«ОгрубленняВ» гелів йде безперервне зменшення показників усадочних деформацій системи при змінах її вологості, а також деформацією повзучості. Так, обробка бетону в автоклаві, супроводжуючись зменшенням питомої поверхні новоутворень, зменшує усадочні деформації приблизно в два рази.
Старіння гелій супроводжується підвищенням пружних властивостей цементного каменю і зменшенням здатності до незворотних деформацій. Загасання деформацій повзучості бетонів з плином часу слід пояснити не тільки збільшенням їх міцності, а й старінням гелів з одночасним зменшенням сорбційної здатності. Отже, ступінь і характер пружнов'язкопластичних деформацій бетонів визначаються не тільки кількісним співвідношенням гелевідних і кристалічних фаз цементного каменю (видимий і оптичний мікроскоп, але і мінливий у часі структурою гелів.
Таким чином, фізичні, міцнісні, деформативні та інші властивості затверділих цементів і бетонів зумовлюються не тільки ступенем гідратації в'яжучого. Вони залежать також від складу і тонкої структури гелевідной частини новоутворень, обумовлених видом в'яжучого, умовами та тривалістю твердіння.
В якості вихідної сировини для виробництва виробів використовують в'яжучий - портландцемент марки 500 за ГОСТ 1...
