вації маси в стержневом змішувачі конструкції ВНІІстрома. Змішувач не тільки задовільно гомогенізує масу, але й забезпечує ущільнення і часткову грануляцію порошкових мас. Останнє покращує сипучість порошку і заповнення пресформ, полегшуючи пресування і отримання якісних виробів.
Розроблена конструкція оснащення для пресування сирцю з наскрізними порожнечами покращує структуру і підвищує морозостійкість цегли.
Сушка сформованного сирцю виконана на колисках в роторно-конвеєрних сушарках.
В якості єдиного сировинного матеріалу використовують глинисті породи в тому числі низькоякісні, а також відходи збагачення твердого палива - вугілля.
Всі технологічні переділи, починаючи від подачі глини в ящикові живильники і до виходу готового цегли з тунельної печі, повністю механізовані й автоматизовані.
У серпні 1997 року на Себряковскій комбінаті азбестоцементних виробів, м. Михайлівка, Волгоградській області введено в експлуатацію цех з виробництва керамічної цегли по запропонованої технології. У листопаді 2000 року там же введений в експлуатацію ще один аналогічний цех. В даний час вони аналогів ні в Росії, ні за кордоном поки не мають. У 2000 році лінія запатентована. p> Основні показники технологічної лінії.
Потужність у млн. шт. ум. цегли
до 40
Встановлена ​​потужність ел/двигунів, кВт
2400
Займана площа, м 2
(Включаючи критий глинозапасник з місячним запасом сировини)
не більше
12000
Характеристика продукції
Керамічний цегла, в тому числі лицьовій з наскрізними технологічними порожнечами. Марка по міцності "125-300" Марка по морозостійкості - до 50 циклів поперемінного заморожування і відтавання. Зараз проводиться робота по будівництву таких технологічних ліній в різних регіонах Росії і країнах СНД. <В
Технологічна лінія виробництва лицьової керамічної цегли напівсухого пресування
В
Технічна характеристика технологічної лінії
Вихідні матеріали і часткові витрати:
Основні сировинні матеріали:
глини, суглинки, аргіліти, відходи цегельного виробництва,-золи, шлаки і т.п.
до 100% 0-40%
Номенклатура виробів:
-цегла керамічна ГОСТ 530-95 розмірами
-Цегла керамічна лицьова ГОСТ 7484-78 розмірами
250х120х65 мм
250х120х88 мм 250х120х65 мм 250х120х88 мм
Якісні показники:
- Середня щільність, кг/м 3
- Марка за межі міцності при стисненні і вигині, кгс/см 2
1600-1750 125-300
Продуктивність:
Основні сировинні матеріали:
Цегла керамічна (умовний) млн. шт. на рік
до 40
Умови експлуатації про С:
від +10 до +50
Енергоресурси:
-електроенергія, 3-х фазний змінний струм, 380 Вольт, 50 Hz
-Встановлена ​​потужність електроприймачів, КВт
2400
Питома витрата на 1 тис.шт. умовної цегли:
- Електроенергія, кВт/год
- Умовне паливо, кг
- Сировинні матеріали, м 3
500
460
6,06
Маса основного і допоміжного технологічного обладнання, т
2200
Потрібна площа всієї лінії, м 2 :
12000
Кількість працюючих, чол:
240
Технологічна лінія дозволяє виробляти керамічну цеглу напівсухого пресування, в т.ч. лицьовій, до 40 млн. штук умовної цегли в рік практично з будь-якого глинистого сировини. Всі технологічні переділи, починаючи від подачі глини в ящикові живильники і до виходу готової цегли з тунельної печі, повністю механізовані і автоматизовані. В основу розробки технологічної лінії закладені останні досягнення наукових досліджень ВНІІСТРОМа по напівсухому способу формування цегли-сирцю. Капітальні вкладення для будівництва лінії без вартості виробничих корпусів і зовнішніх м...
