бетону; забруднення покриття 5. Чому при виготовленні силікатної цегли та інших силікатних виробів необхідна їх автоклавної обробки. Що утворюється при взаємодії піску та вапна?
Автоклавна обробка - остання і найважливіша стадія виробництва силікатних виробів. У автоклаві происходи складні процеси перетворення вихідної, покладеної і ущільненої СІЛІКАТОБЕТОН суміші в міцні вироби різної щільності, - форми та призначення. В даний час випускаються автоклави діаметром 2,6 і 3,6 м, довжиною 20 ... 30 і 40 м. Автоклав являє собою циліндричний горизонтальний зварної посудину (котел) з герметично закриваються з торців сферичними кришками. Котел має манометр, що показує тиск пари, і запобіжний клапан, автоматично відкривається при підвищенні в котлі тиску вище граничного. У нижній частині автоклава укладено рейки, по яких пересуваються завантажуються в автоклав вагонетки з виробами. Автоклави обладнані траверсів шляхами з передавальними візками - електроміст для завантаження і вивантаження вагонеток і пристроями для автоматичного контролю та управління режимом автоклавної обробки. Для зменшення тепловтрат в навколишній простір поверхню автоклава і всіх паропроводів покривають шаром теплоізоляції. Застосовують тупикові або прохідні автоклави. Автоклави обладнані магістралями для випуску насиченої пари, перепуску відпрацьованого пара в іншій автоклав, в атмосферу, утилізатор і для конденсатоотвода. p align="justify"> Після завантаження автоклава кришку закривають і в нього повільно і рівномірно впускають насичений пар. Автоклавна обробка є найбільш ефективним засобом прискорення твердіння бетону. Високі температури при наявності в оброблюваному бетоні води в краплиннорідкому стані створюють сприятливі умови для хімічної взаємодії між гидратом оксиду кальцію і кремнеземом з утворенням основного цементуючого речовини - гідросилікатів кальцію. p align="justify"> Весь цикл автоклавної обробки (за даними проф. П. І. Боженова) умовно ділиться на п'ять етапів: 1-від початку впуску пари до встановлення в автоклаві температури 100 В° С; 2 - підвищення температури середовища і тиску пари до призначеного мінімуму; 3 - ізотермічна витримка при максимальному тиску і температурі; 4 - зниження тиску до атмосферного, температури до 100 В° С; 5 - період поступового охолодження виробів від 100 до 18 ... 20 В° С або в автоклаві, або після вивантаження їх з автоклава.
. Вказати, які основні керамічні вироби виготовляють для внутрішнього облицювання стін і для зовнішнього облицювання будівель
Керамічними називаються штучні кам'яні матеріали та вироби, одержувані з глин і їхніх сумішей з мінеральними добавками шляхом їх формування, сушіння, випалу. Сировиною для керамічних матеріалів служать різні глини. p align="justify"> Глини - це осадові гірські породи, що складаються в основному з глінообразующіх мінералів і домішок, з одного (мо...
