полімеризації термореактивних смол, посилених скловолокном показали, що продуктивність процесу одержання композиційного матеріалу може бути збільшена в 30 разів у порівнянні зі звичайним способом нагріву.
При отверждении епоксидних композиційних матеріалів з високою теплопровідністю, містять угльоволокно (ЕКУ) і матеріалів з низькою теплопровідністю, містять скловолокно (ЕКС) встановлено, що в обсязі зразків ЕКУ практично відсутня градієнт температури, тоді як у випадку ЕКС градієнт температури опинявся досить високим. Для усунення цього градієнта пропонується систему з низькою теплопровідністю піддавати одночасно термообробці шляхом звичайного нагріву.
Використання МВВ для затвердіння органічних покриттів показує високу ефективність цього методу. p> У останні роки для затвердіння лакофарбових покриттів, у тому числі і металізованих, а також для оздоблювальних покриттів на декоративній папері, успішно використовується мікрохвильове випромінювання з частотою 915 Мгц і 2,45 ГГц.
Вплив електромагнітних полів різної частоти і потужності застосовують для спінювання і затвердіння термореактивних пінопластів. Перші відомості про отримання пористих полімерних матеріалів без використання вспінювати добавок опубліковані англійською фірмою Вurt Тhоmе в 1970 році. Спосіб отримання таких матеріалів полягає в тому, що суху масу порошкоподібного неотвержденного реактопласту поміщають в полі ТВЧ такої потужності, щоб нагріти частинки матеріалу і забезпечити їх злипання один з одним в місцях контакту. Матеріал нагрівається по всій масі рівномірно і швидко, що сприяє локальному розплавлення частинок. Перевагами цього методу, у порівнянні з іншими, є можливість отримання великих і глибоких виробів складної форми, швидкість і можливість "спінювання" таких сумішей полімерів і кополімерів, що не вспеніваются при зовнішньому нагріванні.
Американської корпорацією "Ethyl Corp." запатентований спосіб отримання спінених полиимидов на основі порошкоподібних сумішей твердих алкілових ефірів ароматичних тетракарбонових кислот (ЕТК) і первинних або гетероциклічних діамінів (ДА) при мольному співвідношенні ЕТК: ТАК рівному 1:1. Вспенивание і отверждение композицій проводять під шаром газонепроникної полівінілхлоридної плівки при впливі МВВ частотою 915-2450 МГц і потужністю 0,1-10 кВт/кг суміші мономерів.
Відзначаються переваги проведення процесів затвердіння і спінювання рідких заливальних композицій в електричному полі, можливість вибору режиму впливу для отримання виробів як з ізотропним так і з анізотропними властивостями, виключення застосування фторованих газообразователей, швидке затвердіння матриці навколо осередків. За допомогою даної технології можливо регулювання щільності і міцності пінопластів, зниження вмісту каталізаторів затвердіння, зменшення витрати електроенергії. Спосіб може застосовуватися для отримання як конструкційних, так і демпферірующіх виробів для авіації, автомобілебудування, морського транспорт...
