кають в результаті нерівномірної товщини заготовки або зазору між штампами і недостатнього попереднього нагрівання заготовкіПортят зовнішній вигляд і призводять до шлюбу готового изделияЧерновиныНепрошлифованные ділянки виробів, на дні яких залишилася окалінаДефект сприяє швидкому зносу вироби, псує зовнішній вигляд і заважає роботі з певною точностьюВыхватыУглубления, отримані при обробці абразивним інструментомСокращают термін служби виробу і псують вигляд поверхні. Вихвати на ріжучої частини інструменту знижують якість його роботи БороздкіБороздкі - лінії, видимі неозброєним оком і що йдуть в напрямку грубої шліфовки на готових виробах (інструмент) Борозенки псують зовнішній вигляд, знижують опір корозії, а в деяких приладах і інструментах відображаються на правильній работеОтслаіваніе металевих або неметалевих покритійОтслаіваніе металевих і неметалевих покриттів є результатом поганої адгезії їх з основним металом Забоїни (рис. 3.2, д) В
Рис. 3.2. Дефекти поверхні металопродукції: а) плени, б) бульбашки на поверхні, в) тріщини при сильному наклеп; г) тріщина, викликана шліфувальним пріжогов; д) забоіни; е) гартівні тріщини; ж) шліфувальні тріщини; (е і ж - виявлено магнітним порошком)
При необхідності контролю внутрішньої поверхні труб від них відрізають зразки, розрізають їх по твірної і контролюють наявність дефектів. У всіх випадках при виявленні дефектів (у тому числі слідів корозії) з місць розташування цих дефектів відбираються проби і вирушають до ЦЗЛ для визначення характеру дефекту і глибини його залягання. За висновком ЦЗЛ приймається рішення про придатність даної партії металу. p align="justify"> Контроль хімічного складу і механічних властивостей. Цей контроль проводиться в ЦЗЛ на спеціально відібраних пробах від кожної партії металу з оформленням висновку за встановленою формою. p align="justify"> Контроль хімічного складу. Даний вид контролю проводиться з метою встановлення відповідності якісного та кількісного хімічного складу металопродукції нормам, заявленим у сертифікаті. p align="justify"> Норма відбору проб для контролю хімічного складу встановлюється в ТІ і становить, як правило:
для листів і плит - від одного контрольного листа, плити партії;
для стрічок, смуг, дроту - від одного контрольного рулону партії;
для прутків і профілів, які мають поштучне таврування заводу-постачальника - від одного прутка, профілю, партії;
для прутків і профілів, які мають маркування на бирці - від 2-х, 3-х та 5-ти прутків, профілів для партій в кількості менше 30 шт., від 30 до 50 шт. і понад 50 штук відповідно.
Відібрані проби направляються в ЦЗЛ, де проводиться контроль хімічного складу з використанням хімічних та/або спектральних методів аналізу. p align="justify"> Хімічні методи аналізу, в основі яких лежать хімічні реакції визначених речовин в ро...
