у застосовуваних розчинів і електролітів і по можливості зробити заміну токсичних розчинів на менш токсичні або знизити концентрацію токсичних компонентів в застосовуваних розчинах [4, c. 150]. p> При заміні розчинів і електролітів необхідно враховувати ефективність очисних споруд з очищення утворюються при цьому стоків. Так, наприклад, при заміні ціаністого електроліту цинкування на сірчанокислий при однаковій концентрації іонів цинку і незмінних системах промивки деталей та очищення кисло-лужних стоків екологічний критерій технології цинкування погіршується в сотні разів через практично повного очищення стоків від ціанідів (до ГДК) та незначним ступенем очищення стічних вод від сульфатів (до 30%). p> Тому в разі надійної системи знешкодження ціаністих стоків проблема заміни ціаністих електролітів визначається не стільки ступенем впливу на навколишнє природу, скільки санітарно-гігієнічними умовами праці при приготуванні і експлуатації цих електролітів, а також необхідністю організації окремих систем знешкодження ціановмісних стічних вод та іншими техніко-економічними моментами. Якщо ж замінювати ціанисті електроліти на Амміакатние, то це може викликати додаткові труднощі при очищенні стічних вод, що містять мідь [4, c. 162]. p>
2. Аналіз ефективності очищення гальванічних стоків на Санкт-Петербурзькому заводі гальванічних виробів 2.1 Динаміка основних показників очищення гальванічних стоків
Стічні води, вступники на централізовану заводську станцію очищення, містять комплекс неорганічних і органічних сполук з різними фізико-хімічними властивостями. Аналіз складу стічних вод виробництва, дає наступні усереднені концентрації шкідливих інгредієнтів в цих стічних водах (мг/л): загальна мінералізація - до 2000; завислі речовини - до 400; азот амонійний - до 30; сульфати - до 500; хлориди - до 1000; жири і масла - до 25; залізо - до 50; мідь - до 35; нікель - до 40; цинк - до 25; хром +3 - до 130; хром +6 - до 120; кадмій - до 2; фтор - до 2; ціаніди - до 100. Така різноманітність речовин і діапазонів їх концентрацій вимагає застосування сукупності різних способів очищення стічних вод. p> Проте до цих пір для нейтралізації стоків гальванічних виробництв використовується традиційний спосіб із застосуванням розчинів вапна, при якому утворюється велика кількість солей кальцію в осаді, що обумовлює труднощі в переробці останнього [9].
Аналіз організації промивання деталей в гальванічному виробництві показує, що проточна схема нераціональна з наступних причин:
- вода подається в ванну промивання деталей незалежно від процесу нанесення гальванічних покриттів. На очисні споруди скидається вода незалежно від концентрації солей важких металів в ній. Витрати води в такому технологічному процесі невиправдано великі;
- практично немає замкненого циклу водооборота на виробництвах. Фінансові кошти затрачуються як на організацію процесу очищення, так і на водокористування.
Більше доці...
