ділу готової продукції в товаропровідної мережі. В ідеальному випадку система не повинна підтримувати зайві запаси в логістичних дистрибутивних каналах, але це визначається тільки точністю прогнозування. Для уникнення можливих помилок доводиться мати певні страхові запаси в дистрибутивних центрах. По-друге, планування запасів у DRP системах вимагає високої надійності здійснення логістичних циклів між дістрібьютівнимі центрами та іншими ланками в системі. Невизначеність будь-якого циклу (замовлення, транспортування, виробництва) негайно позначається на ефективності рішень, які приймаються у системі DRP. По-третє, інтегроване планування розподілу викликає часті зміни у виробничому розкладі, що лихоманить виробничі підрозділи фірми, призводить до коливанням у використанні виробничих потужностей, невизначеності у витратах на виробництво, зривів доставки продукції споживачам.
1.4. Логістична концепція В« just- in- timeВ»
Найбільш широко поширеною у світі концепцією є концепція В«just-in-timeВ» - JIT (В«точно в строкВ»). Поява цієї концепції відносять до кінця 1950-х років, коли японська компанія Тойота Моторс, а потім і інші автомобілебудівні фірми Японії почали активно впроваджувати систему KANBAN. Назва В«just-in-timeВ» концепції дещо пізніше дали американці, які спробували також використовувати цей підхід в автомобілебудуванні. Первісним гаслом концепції JIT було потенційне виключення запасів матеріалів, компонентів і напівфабрикатів у виробничому процесі складання автомобілів та їх основних агрегатів. Вихідною постановкою було те, що, якщо виробниче розклад задано (Абстрагуючись поки від попиту або замовлень), то можна так організувати рух матеріальних потоків, що всі матеріали, компоненти і напівфабрикати будуть надходити в потрібній кількості, в потрібне місце (на складальній лінії - конвеєрі) і точно до призначеного терміну для виробництва або збірки готової продукції.
З логістичних позицій JIT - це досить проста бінарна логіка управління запасами без будь-якого обмеження до вимоги мінімуму запасів, у якої потоки матеріальних ресурсів ретельно синхронізовані з потребою в них, що задається виробничим розкладом випуску готової продукції. Надалі ідеологія JIT була успішно просунута в дистрибуцію, системи збуту готової продукції. Враховуючи широку експансію JIT підходу в різні сфери сучасного бізнесу, можна дати наступне його визначення:
JIT - це сучасна концепція побудови логістичних систем у виробництві (операційному менеджменті), постачанні і дістрнбьюціі заснована на синхронізації процесів доставки матеріальних ресурсах, і готової продукції в необхідних кількостях до того часу, коли ланка логістичної системи в них потребує, з метою мінімізації витрат, пов'язаних з запасами.
Концепція JIT тісно пов'язана з логістичним циклом і його складовими. Багато сучасні логістичні системи засновані на JIT підході, орієнтовані на короткі складові ло...
