65000 Н, статична З 0 = 52600 Н
Динамічна наведена навантаження дорівнює:
,
,
Н
Довговічність підшипника дорівнює:
млн. обр.
год < t h = 1600 год
Щоб підвищити ресурс підшипника застосовуємо більш якісну підшипникову сталь електрошлакового переплаву, яка підвищить вантажопідйомність підшипника на 20%.
млн. обр,
ч.> t h = 1600 ч.
Значить встановлюємо остаточно підшипник 176311.
Опора 2111 роликопідшипник радіальний, його динамічна вантажопідйомність дорівнює С = 32000 Н, статична З 0 = 24020 Н
Динамічна наведена навантаження дорівнює:
Н
Довговічність підшипника дорівнює:
млн. обр.
год> t h = 1600 год
Розрахунок довговічності підшипників проміжного валу
Обрано підшипники - 7212 і 7212
Опора 7212 конічний роликопідшипник радіально - завзятий, його динамічна вантажопідйомність дорівнює С = 72200 Н, статична З 0 = 58400 Н.
Динамічна наведена навантаження дорівнює:
,
,
Н
Довговічність підшипника дорівнює:
млн. обр.
год < t h = 1600 год
Щоб підвищити ресурс підшипника застосовуємо: більш якісну підшипникову сталь подвійної (електрошлакового + вакуумно - дугового) переплавки, яка підвищить вантажопідйомність підшипника на 50%.
млн. обр,
ч.> t h = 1600 ч.
Значить встановлюємо остаточно підшипник 7212 зі сталі подвійної (електрошлакового + вакуумно-дугового) переплавки.
Опора 7212 конічний роликопідшипник радіальний, його динамічна вантажопідйомність дорівнює С = 72200 Н, статична З 0 = 58400 Н
Динамічна наведена навантаження дорівнює:
Н
Довговічність підшипника дорівнює:
млн. обр.
год> t h = 1600 год
З метою уніфікації остаточно встановлюємо підшипник 7212
Розрахунок довговічності підшипників вихідного вала
Обрано підшипники - 7217 і 7217
Опора 7217 конічний роликопідшипник радіально - завзятий, його динамічна вантажопідйомність дорівнює С = 109000 Н, статична З 0 = 91400 Н.
Динамічна наведена навантаження дорівнює:
,
,
Н
Довговічність підшипника дорівнює:
млн. обр.
год> t h = 1600 год
Значить встановлюємо остаточно підшипник 7217.
Опора 7217 конічний роликопідшипник радіальний, його динамічна вантажопідйомність дорівнює С = 109000 Н, статична З 0 = 91400 Н
Динамічна наведена навантаження дорівнює:
Н
Довговічність підшипника дорівнює:
млн. обр.
год> t h = 1600 год
З метою уніфікації остаточно встановлюємо підшипник 7212
8. Розрахунок шліцьових з'єднань
Шліцьові з'єднання розраховуються на напруги зминання:
,
Де R - середній радіус шліців; f - коефіцієнт висоти профілю; i = 0,8 для шліців сприймають навантаження; L - довжина шліців.
Допустиме напруження зминання [ Пѓ см ] = 100 МПа. p> Вхідний вал:
Модуль m = 2 мм; число зубів Z = 22; L = 45 мм.
.
Проміжний вал:
Модуль m = 2 мм; число зубів Z = 32; L = 65 мм
.
Вихідний вал:
Модуль m = 3 мм; число зубів Z = 29; L = 68 мм
В
Модуль m = 3 мм; число зубів Z = 22; L = 70 мм
В
9. Система мастила
Для змащування зубчастих передач, підшипників кочення, шліцьових з'єднань застосовуємо циркуляційних систем мастила. Олія з піддону редуктора надходить по системі каналів до точок змащування відповідальних вузлів підшипників і зубчастих коліс охолоджуючи і захищаючи від руйнування, гарячі масло зливається назад в піддон де охолоджується до потрібної температури після чого процес повторюється. В якості мастильного матеріалу вибираємо мінеральне масло МН-7, 5У ГОСТ 17748-72 яке найкращим чином підходить під наші вимоги. p> В якості ущільнювальних пристроїв застосовуємо манжетні ущільнення через їх надійності.
Висновок
У даній роботі проведений розрахунок конічної і циліндричної зубчастих передач редуктора вертольота. Вибрано матеріал для зубчастих коліс та визначено допустимі напруження...
