Причина їх освіти - відхилення від нормальної технології зварювання днищ резервуарів при їх будівництві. Один з найбільш часто зустрічаються дефектів днища - хлопунов, службовці причиною утворення тріщин. Хлопунов висотою більше 150 мм і площею 2 м2 усувають наступним чином. Вирізають отвір, порожнечу заповнюють гідроізолюючим матеріалом або чистим грубозернистим піском. На отвір встановлюють і приварюють накладку з листа тієї ж товщини, що і 1 днище. Розміри накладки вибирають так, щоб забезпечувався нахліст 50 мм. Хлопунов висотою більше 150 мм і площею понад 2 м2 усувають таким шляхом: виявляють кордону деформованої ділянки і намічають лінію розрізу, по кінцях якої вирізують отвори діаметром до 100 мм. За наміченої лінії розрізають полотнище днища і вирізують зайвий метал. Кінці полотнища днища в місці розрізу підтискають до основи так, щоб висота хлопунов не перевищувала 100 мм. Потім за місцем розрізу підганяють смугову накладку товщиною, рівній товщині листа днища, нахліст повинен становити від 40 до 50 мм. Опуклості висотою більше 200 мм видаляють. Для цього всі зварні шви на ділянці-опуклості розпускають Газорезка. Деформовані листи видаляють, на їх місце підганяють нові внахлестку. Якщо днище потрібно замінити повністю, то резервуар піднімають на висоту від 150 до 200 мм, потім днище вирізують. На відремонтованому підставі збирають, зварюють і випробовують новий днище. Після цього на нього опускають резервуар, днище з'єднують з корпусом. p align="justify"> У корпусах резервуарів тріщини зустрічаються в зварних швах і основному металі. Часто тріщини спостерігаються у місцях перетину швів, вздовж і впоперек них. Поздовжні тріщини у зварних швах, а також поперечні тріщини, які не поширилися на основний метал, усувають шляхом Засвердлювання їх кінців, оброблення дефектного місця під зварювання і двосторонньої заварки дефектних місць. При усуненні поздовжніх тріщин довжиною більше 150 мм, що починаються з будь-якого горизонтального шва, а також поперечних тріщин, що виходять на основний метал, вирізають дефектний ділянку (з тріщиною посередині) шириною 1000 мм на всю висоту аркуша, обробляють кромки листів поясу резервуара і підігнаною вставки. Після цього розпускають горизонтальні шви в обидві сторони від вставки на 500 мм, вставку підганяють встик або внахлестку і приварюють. p align="justify"> Порядок проведення зварювальних робіт при видаленні листів з тріщиною зображений на. Аналогічно усувають тріщини в основному аркуші корпусу. При наголосі пересічних тріщин в зварних швах вирізують отвір 1 діаметром 500 мм з угорцем в точці перетину зварних швів і встановлюють зсередини латку 2 діаметром 1000 мм. Товщина латки повинна бути дорівнює товщині аркушів цього поясу. Спочатку зварювання проводять зовні, потім усередині резервуару обратноступенчатим методом. p align="justify"> Досить часто зустрічаються тріщини по основному металу першого поясу, що починаються від місця приварки резервуарного обладнання. У таких ...
