- еквівалентна окружна сила = 41,8 Н;
Пѓ F 2 = 1 * 1 * 1,8 * 1 * 3,61 * 41,8/(44 * 4) = 1,54 МПа <350 МПа
Пѓ F 1 = Пѓ F 2 * Y F 2 /Y F 1
Пѓ F 1 = 1,54 * 3,8/3,61 = 1,62 МПа
Перевірка міцності зубів за контактними напруженням [5]
, (15)
де Кнv - залежить від окружної швидкості колеса і його ступеня точності приймаємо = 1,36;
Кн = Кнv * Кнв
де Кнв - при постійному навантаженні = 1;
Епр - Наведений модуль пружності = 2,1 * 10 3 ;
В
Розрахунок і конструювання валів
Вибір матеріалу валів
Для правильного вибору матеріалу валів і термообробки необхідно знати: тип в яких обертається вал, характер посадок на валу підшипників, зубчастих коліс, характер діючих навантажень.
Перший вал: швидкохідний, обертається в підшипниках кочення. Приймаються Сталь 35 нормалізовану, Пѓ в = 520 МПа, Пѓ -1 = 260 МПа, Пѓ т = 310 МПа, П„ -1 = 130 Мпа, П€ в = 0, П€ т = 0. p> Шестерня 2 посаджена на вал за допомогою шпонки по перехідній посадці.
Другий вал має шліци по яких переміщається блок шестерень z 3 -z 4 -z 5 . Вал обертається в підшипниках кочення. Для забезпечення зносостійкості тертьових частин приймаємо матеріал вала Сталь 45. Термообробка - цементація і гарт HRC 54-60. Пѓ в = 900 МПа, Пѓ -1 = 380 МПа, Пѓ т = 650 МПа, П„ -1 = 230 МПа, П€ в = 0,1, П€ т = 0,05. p> Третій вал: тихохідний, обертається в підшипниках кочення. Шестерні 7, 8, 9, 13, 14 посаджені на вал за допомогою шпонок за перехідними посадкам. Приймаються матеріал вала Сталь 35 нормалізовану, Пѓ в = 520 МПа, Пѓ -1 = 260 МПа, Пѓ т = 310 МПа, П„ -1 = 130 Мпа, П€ в = 0, П€ т = 0. p> Четвертий вал має шліци по яких переміщається блоки шестерень z 10 -z 11 -z 12 і z 15 -z 17 . Вал обертається в підшипниках кочення. Для забезпечення зносостійкості тертьових частин приймаємо матеріал вала Сталь 45. Термообробка - цементація і гарт HRC 54-60. Пѓ в = 900 МПа, Пѓ -1 = 380 МПа, Пѓ т = 650 МПа, П„ -1 = 230 МПа, П€ в = 0,1, П€ т = 0,05. p> П'ятий вал являє собою горизонтальний шпиндель, обертається в підшипниках кочення. Блок шестерень 16-18 і конічна шестерня 19 нерухомо закріплені на валу при допомога шпонок за перехідними посадкам. Приймаються Сталь 50. p> Шостий вал: швидкохідний, обертається в підшипниках кочення. Конічна шестерня 20 і зубчасте колесо 21 закріплені на валу при допомогу шпонок і стопорних кілець. Приймаються Сталь 35 нормалізовану, Пѓ в = 520 МПа, Пѓ -1 = 260 МПа, Пѓ т = 310 МПа, П„ -1 = 130 Мпа, П€ в = 0, П€ т = 0. p> Сьомий вал: швидкохідний, обертається в підшипниках кочення. Зубчасте колесо 22 закріплено на валу при допомогу шпонки і стопорного кільця. Приймаються Сталь 35 нормалізовану, Пѓ в = 520 МПа, Пѓ -1 = 260 МПа, Пѓ т = 310 МПа, П„ -1 = 130 Мпа, П€ в = 0, П€ т = 0. p> перевірки розрахунок VII валу
Вибір розрахункової схеми
Вибір розрахункової схеми і визначення розрахункових навантажень [5]
F t2 = 2 * T 1 /d 1 , (16)
F П† = F t2 * tg a w, (17)
F t 2 = 2 * 1482,/82,5 = 3593,9 H
F П† = 3593,9 * tg 20 o = 1308,1 H
Визначення опорних реакцій і згинальних моментів
Вертикальні:
ОЈМа = 0:
F П† * 283 - Вв * 700 = 0
Вв = F П† * 283/700 = 528,8 Н.
ОЈМв = 0:
- F П† * 417 + Ав * 700 = 0
Ав = F П† * 417/700 = 779,3
Мг = F П† * (283 * 417)/700 = 220,53 Н * м
Горизонтальні:
ОЈМа = 0:
F t * 283 - Вв * 700 = 0
Вв = F П† * 283/700 = 1453,8 Н.
ОЈМв = 0:
- F t * 417 + Ав * 700 = 0
Ав = F П† * 417/700 = 2142,1 Н
Мг = F t * (283 * 417)/700 = 437,5 Н * м
Розрахунок на міцність
Розрахунок на опір втоми
Запас опору втоми [5]
S = Sσ * Sτ/(Sσ 2 + Sτ 2 ) 0,5 ≥ [S] = 1,5, (18)
де SПѓ - запас опору втоми по вигину; ...
