бота конструкцій при високих температурах сприяє протіканню дифузійних процесів. Тому для зниження інтенсивності протікання цих процесів у звареному з'єднанні прагнуть максимально наблизити склади металу шва і основного. Для зварювання хромомолібденових сталей застосовують електроди типу ЕМХ. Стали з малим вмістом вуглецю рекомендується зварювати з попереднім підігрівом до 200 В° С, при більшому вмісті підігрів виробляють при 250 - 300 В° С. Хромомолібденованадієві стали зварюють електродами типу ЕХМФ з попереднім і супутнім підігрівом до 300-350 В° С і подальшим високим відпусткою при 700-740 В° С протягом 2 -3 ч. При зварюванні листовий молібденової сталі малих товщин попередній підігрів не виконують, а при товщинах більше 6 мм потрібно попередній підігрів, температуру якого збільшують із збільшенням товщини металу. Багатошарову зварювання ведуть способом В«каскадВ». При зварюванні трубопроводів з товщиною стінки більше 6 мм і вмістом вуглецю в металі більше 0,18% слід застосовувати попередній підігрів, що забезпечує під час зварювання температуру металу шва в околошовной зоні не нижче 200 В° С. Стик повинен заварюватися без перегріву. У разі виникнення перегріву необхідно забезпечити повільне охолодження і нагрівання перед відновленням зварювання до 200 В° С. Газове зварювання низьколегованих теплостійких сталей виконують нормальним ацетилено-кисневим полум'ям (витрата ацетилену 100 дм3/год на 1 мм товщини металу лівим і правим способами). Метал зварювальної ванни необхідно підтримувати в густому стані, щоб запобігти вигоряння хрому і молібдену. Рекомендується попередній підігрів до 250-300 В° С. Застосовується одне - і багатошарова зварка з найменшим числом перерв. Після закінчення зварювання полум'я пальника повільно відводять вгору, що сприяє більш повному виділенню газів з розплавленого металу. Хромомолібденові і молібденові стали піддають термічній обробці. p align="justify"> До середньолеговані відносяться сталі, леговані одним або декількома елементами при сумарному їх утриманні 2,5-10%. Головною і загальною характеристикою цих сталей є механічні властивості. Так, тимчасовий опір їх складає 588-1960 МПа, що значно перевищує аналогічний показник звичайних вуглецевих конструкційних сталей. При високих міцності властивості середньолеговані стали після відповідної термообробки по пластичності і в'язкості не тільки не поступаються, але в ряді випадків і перевершують маловуглецевої сталь. При цьому середньолеговані стали мають високу стійкість проти переходу в крихке стан. Тому їх застосовують для роботи в умовах ударних і знакозмінних навантажень, низьких і високих температур, в агресивних середовищах. Отримання зварних з'єднань необхідної якості, враховуючи особливі фізико-хімічні властивості середньолегованих сталей, зустрічає ряд специфічних труднощів. Перш за все, головним чином при зварюванні сталей з підвищеним вмістом вуглецю і легуючих елементів, є попередження появи холодних тріщин в металі ...
