зварного з'єднання. Другий труднощами є попередження виникнення кристалізаційних тріщин в металі шва. Борються з цим тими ж методами, що і при зварюванні вуглецевих сталей. Виникає також труднощі в отриманні металу зварного з'єднання з рівноцінними або близькими механічними властивостями до основного металу. У ряді випадків виникають серйозні труднощі в забезпеченні необхідних міцності і пластичних властивостей металу околошовной зони і зони сплавлення. Для попередження утворення холодних тріщин в зварних з'єднаннях з середньолегованих сталей слід застосовувати сталі, що володіють необхідними механічними властивостями при можливо низькому вмісті вуглецю і легуючих елементів; регулювати зварювальний термічний цикл шляхом зміни режиму зварювання. Якщо стійкість зварного з'єднання проти появи холодних тріщин дуже низька і уникнути їх утворення шляхом підбору режиму зварювання не вдається, в окремих випадках вдаються до регулювання термічного циклу шляхом попереднього і супутнього підігріву зварювальних кромок. Стійкість зварних з'єднань із середньолегованих сталей проти виникнення холодних тріщин можна також змінювати, регулюючи наростання тимчасових зварювальних напружень при охолодженні застосуванням зварювальних дротів з можливо більш низькою температурою плавлення, зменшенням вмісту водню в основному металі і металі шва, термообробкою зварних з'єднань відразу ж після закінчення зварювання, попередньої наплавленням крайок, а також проковуванням зварних з'єднань і обробкою ультразвуком відразу після закінчення зварювання, зниженням температури зварних з'єднань нижче 0 В° С відразу після їх охолодження до кімнатної температури, попередженням зволоження зварних з'єднань після закінчення зварювання.
Більшість конструкцій з середньолегованих сталей зварюють вручну нізководородістимі електродами з фтористо-кальцієві покриттям на постійному струмі зворотної полярності. Шви великого перерізу виконують каскадним і блоковим способами. При цьому забезпечується розігрів області шва, особливо при зварюванні сталей великої товщини, понад 150 "С. Для створення такого розігріву використовують каскадний спосіб зварювання при невеликій (менше 200 мм) довжині його щаблі. Режими зварювання вибирають залежно від типу стрижні я - при Феритний стержні вони не відрізняються від режимів зварювання низьковуглецевих сталей, при аустенітом - від режимів зварювання аустенітних сталей. Високолеговані сталі і сплави складають значну групу конструкційних матеріалів. До числа основних труднощів, які виникають при зварюванні зазначених матеріалів, відноситься забезпечення стійкості металу шва і околошовной зони проти утворення тріщин, корозійної стійкості зварних з'єднань, отримання та збереження в процесі експлуатації необхідних властивостей зварного з'єднання, отримання щільних швів. При зварюванні високолегованих сталей можуть виникати гарячі і холодні тріщини у шві і околошовной зоні. З крис...
