утворюється діфенілетана 3.34 кмоль/год або кг/ч.
По реакції (8):
2C6H6 + CO -> (C6H5) 2 - CHOH (8)
витрачається оксиду вуглецю 1,76-1,58 = 0,18 кмоль/год
або кг/год;
бензолу кмоль/год або кг/год;
утворюється діфенілкабінола кмоль/год або кг/ч.
Загальна витрата бензолу по реакціях (1) - (8) становить:
кмоль/год або кг/ч.
У складі газів, що відходять міститься бензолу 0,05 кмоль/год або 3,9 кг/ч. p> Залишається у складі алкілату бензолу кмоль/год або кг/год, хлориду алюмінію кмоль/год або кг/год
Таблиця 3 Склад алкілату
Компонент N? , кмоль/год X i,% m ? , г/с ? i , % C6H6297.1160.71 52.70C6H5-C2H5153.331.32 29.57C6H4-(C2H5) 229.285.98 8.99C6H3-(C2H5) 35.621. 14 2.07C6H2-(C2H5) 40.780.15 0.34C6H5-C3H716.783.42 4.58 (C6H5) 2-CHCH33.340.68 1.38 (C6H5) 2-CHOH0.180.03 0.08AlCl30.9570.195 0.29Al (OH) 3 0.013 0.004 0.005Всего: 489.3610043970.38100 У зв'язку з малими значеннями діфенілкабінола (0,03%) і гідроксиду алюмінію (0,004%) у подальших розрахунках їх не враховуємо.
Склад алкілатора відповідає оптимальному технологічному режиму.
Розраховуємо основні видаткові коефіцієнти (кг/кг):
- по бензолу
- по Етилбензол
- по етиленової фракції
де 12693,72 - витрата бензолу по реакціях (1) - (8), кг/год; 3,9 - втрати бензолу та відходять газами, кг/год; 13000 - продуктивність стадії алкілування по 100% Етилбензол, кг/ год;
, 4 і - витрата етилену і етиленової фракції відповідно, кг/ч.
.4 Розрахунок основного апарату
В якості основного апарату - алкілатора - прийнятий вертикальний циліндричний порожнистий апарат зі сферичними днищами, виконаний з вуглецевої сталі. Внутрішня поверхня апарату футерована
кислототривкої плиткою. Сферичні днища кріпляться до обичайки за допомогою плоских приварних фланців з ущільнювальною поверхнею типу В«виступ - западинаВ». Реактор заповнений сумішшю бензолу з продуктами реакції і рідким алюмінієвим комплексом (ЖАК). Вихідна сировина (свіжий і поворотний...
