бензол, етиленової фракція, поворотний діетілбензол і ЖАК) потрапляють у нижню частину алкілатора через розподільчий колектор. Рідкі продукти (алкілат) відводять через один з бічних штуцерів. Парогазова суміш виводиться через штуцер у верхньому днищі апарату. Надмірне тепло відводиться за рахунок випаровування частини бензолу при температурі 90 В° С, тобто процес ведуть при кипінні реакційної маси. p> Технічна характеристика алкілатора:
Діаметр сталевий обичайки внутрішній - 2400 мм;
Товщина стінки обичайки - 14 мм;
Товщина футеровки - 80 мм;
Висота циліндричної частини - 11800 мм;
Висота загальна - 15000 мм;
Місткість апарату:
повна - 50 м3;
корисна-38 В± 2м3;
Продуктивність по Етилбензол в розрахунку на 1 м3алкілатора - 180-200 кг/год
Число апаратів для забезпечення заданої продуктивності (при мінімальній місткості алкілатора):
= шт.
Таким чином, необхідно встановити два апарати, з'єднані паралельно.
.5 Розрахунок теплового балансу алкілатора
Вихідні дані:
- матеріальні потоки, кмоль/с:
етиленової фракція 278,72/(2 3600) = 0,0387;
технічний бензол 459,9/(2 3600) = 0,0639;
діетілбензол 19.4/(2 3600) = 0,0027;
відходять гази 258.82/(2 3600) = 0,0359;
рідкий алкілат 489.36/(2 3600) = 0,0679;
температура, В° С:
на вході в алкілатор - 20;
на виході з алкілатора - 90,
Мета теплового розрахунку визначення кількості випарувався бензолу в алкілаторе.
Рівняння теплового балансу апарату в загальному вигляді:
Ф1 + Ф2 + Ф3 + Ф4 = Ф5 + Ф6 + Ф7 + Ф8 + Фпот,
де Ф1, Ф2, Ф3, Ф5, Ф6, Ф7 теплові потоки етиленової фракції, рідкого бензолу, діетілбензола, відведених газів, алкілату і пари бензолу відповідно, кВт;
Ф4 - теплота екзотермічних реакцій, кВт;
Ф8 - витрата теплоти на випаровування бензолу, кВт.
Для визначення значень Ф1 і Ф5 розраховують середні молярні теплоємності етиленової фракції при температурі 20 +273 = 293 К
і відхідних газів при 90 +273 = 363 К.
Таблиця 4
Середні молярні теплоємності
Компонент Xi,% З i, Дж/(моль К) З i Xi ...
