блицьовані із двох сторін електролітичної мідною фольгою. Дана друкована плата відчуває невеликі електричні навантаження, тому товщина фольги є стандартною і дорівнює 35мкм. p align="justify"> Беручи до уваги умови експлуатації вибираємо матеріал для виготовлення друкованої плати склотекстоліт марки СФ-2-35-2.
У конструкції плати використовується друкований монтаж. Для забезпечення електричних з'єднань застосовуємо припой ПОС-61 ГОСТ 21930-76. p align="justify"> Вибір припою здійснюється з урахуванням роду паяемого металу, необхідної механічної міцності, корозійної стійкості та вартості.
Таблиця 1 - Основні фізико-хімічні характеристики склотекстоліти ГОСТ 10316 - 62 і гетинаксу ГОСТ 10316 - 62.
Параметри матеріалаСтеклотекстоліт фольгований СФ - 1, СФ - 2 ГОСТ 10316 - 62Гетінакс фольгований ГФ-1-П, ГФ-2-П ГОСТ 10316 - 621. Щільність, г/м Ві 2. Вологостійкість,% 3. Об'ємне питомий опір, Ом В· см 4. Поверхневе питомий сопр-ня, Ом 5. Опір Розриву, кгс/см ВІ 1,9 - 2,9 4,0 1.10 В№ Ві - 1.10 В№ ВІ 1.10 В№ ВІ - 1.10 В№ Вє 2000 1,5 - 1,85 3,0 1.10 В№ ВІ - 1.10 < span align = "justify"> 1.10 В№ В№ - 1.10 800
Основними припоями, що мають широке поширення при монтажі апаратури, є припій ПОС-40 і ПОС-61 з вмістом відповідно 40% і 60% олова. Вибір олова також залежить від температури плавлення припою і нагрівання паяльника. Наведемо деякі характеристики основних припоїв. br/>
Таблиця 2 - Температура нагрівання паяльника залежно від нагрівання припою
Марка пріпояТемпература плавлення припою, Вє СТемпература нагріву паяльника, Вє спос - 40 ПОС - 61 ПОСК - 50135 183 145180 - 200 230 - 250 170 - 190
Дана плата допускає нагрів не вище 250 Вє С. З метою утворення якісного з'єднання радіоелементів застосовуємо припой ПОС - 61 ГОСТ 21930-76.
Якість пайки монтажних з'єднань визначається правильністю заточення тіла паяльника, температурним режимом паяльника, кількістю флюсу і припою, прогріванням місця пайки, часом пайки і т.п. Перегрів при пайку викликає зміну параметрів елементів. p align="justify"> Для забезпечення якісної пайки необхідно, щоб поверхня плати була чиста, без окислів і забруднень, чого домагаються, застосовуючи флюси, які, по-перше, очищають поверхні деталей, що з'єднуються від забруднень і розчиняють окис...