газ2 2Уловленная пиль3 3Очіщенний газ
2. Опис технологічної схеми
Для очищення газів, що відходять від цементного пилу, що утворюється в результаті дроблення цементу на млині, в роботі пропонується встановити рукавний фільтр типу Фросі-9-500. Розроблена технологічна схема представлена ​​на малюнку 7. p align="justify"> Запилений газ від млина збирається в єдину аспіраційну систему в V = 280 м3/с з t = 1100С по газоходу 1 надходять у рукавний фільтр конструкції типу Фросі-9-500.
рукавний фільтр конструкції типу Фросі-9-500 призначений для уловлювання цінних продуктів з газів температурою до 500 В° С в хімічній, нафтохімічній та інших галузях промисловості і складається з корпусу фільтра, всередині корпусу розміщені фільтруючі елементи каркасного типу ; камера очищеного газу розділена на секції вертикальними перегородками. Кожна секція має патрубок, на якому встановлено пристрій для регенерації фільтруючих елементів секції. p align="justify"> Запилений газ надходить зі швидкістю 12 м/с в нижню частину фільтра, фільтрується тканої сіткою. В якості фільтруючого перегородки в роботі пропонується використовувати високоефективні неткані фільтруючі волокна з лавсану. Лавсан характеризується великою міцністю, хорошою повітропроникністю в запиленому стані, значною стійкістю до високих температур і хімічних реагентів, високою механічною міцністю, малою гігроскопічністю і невисокою вартістю. Пил затримується на поверхні, що фільтрує лавсану під дією інерційного диференціального й ситового механізмів, а очищені гази видаляються через верхні відкриті частини рукавів в камеру очищеного газу і через газохід викидається в атмосферу або піддається подальшій обробці. p align="justify"> Фільтруючі елементи регенеруються зворотного продувкою стисненим повітрям тиском від 150 до 200 кПа (від 1,5 до 2 кгс/см2) протягом 2-4 с. Регенерація проводиться періодично. У момент регенерації секція автоматично відключається. br/>
3.Технологіческіе частина
.1 Технологічний розрахунок фільтрувального апарату
Головним параметром при виборі необхідної поверхні фільтра є газова навантаження (м3/м2 В· хв), що визначається за формулою:
ф = q н В· A В· B В· C В· D В· F
де qн - константа питомої газової навантаження, що залежить від виду вловлюється пилу; приймаємо по [2, табл.1.36] для цементу: qн = 2,0;
А - коефіцієнт, що враховує спосіб регенерації (зворотна продування без струшування), звідси А = 0,6;
В - коефіцієнт, що враховує початкову запиленість газів (z), приймаємо по [2, рис. 1.72]: В = 1,0;
С - коефіцієнт, що враховує среднемедіанний діаметр частинок пилу (dm), приймаємо по [2, табл. 1.37]: С = 0,8;
D - коефіцієнт, що враховує вплив температури газ...
