ошенні освітлення, опалення та вентиляції;
- урахування можливості подальшого розширення будівлі;
- роду застосовуваного будівельного матеріалу.
Виробничі будівлі для механічної обробки деталей можуть бути одноповерхові і багатоповерхові. Для цеху механічної обробки виберемо одноповерхова, так як при цьому виробництві застосовується порівняно важке обладнання і сама продукція може бути важкою і значної за габаритами. p align="justify"> Виробничі будинки будуються з декількох паралельних однотипних прольотів, утворених рядами колон - металевих або залізобетонних. Форма будівлі повинна бути простою, у вигляді прямокутника (або квадрата). p align="justify"> Загальні розміри і площі цехів визначають на основі планування обладнання.
Кожен проліт цеху характеризується основними розмірами - шириною прольоту L і кроком колон t або, інакше, сіткою колон L ' t.
Ширина прольоту визначається на підставі планування обладнання залежно від розмірів оброблюваних деталей, вживаного устаткування і засобів транспорту. Найбільш часто ширина прольоту механічних цехів приймається рівною 9, 12, 15, 18, 24 м. Довжина прольоту залежить від виробничої та допоміжної площ. Так як довжина нашого цеху повинна бути не менше 6 метрів (така довжина траси електрокара), то виходячи з величини основної та допоміжної площі, ширину прольоту слід прийняти рівною 9 метрів. p align="justify"> Кроком колон називається відстань між осями двох колон у напрямку поздовжньої осі прольоту. Як правило, крок колон приймається 6 м, може бути 12 м.
Так як довжина цеху взята рівною 12 метрів, то крок колон доцільно взяти рівним 6 метрів.
Стіни будівель можуть бути панельними висотою 1,2 і 1,8 м або цегляними для будівель невеликого об'єму (до 5000 м 3 ). Наша будівля буде панельним висотою 1.8 м.
Висота будівлі визначається виходячи з розмірів виробів, що виготовляються, габаритних розмірів обладнання, конструкцій мостових кранів, а також санітарно-гігієнічних вимог.
4. Розрахунок потужності, споживаної обладнанням і транспортними засобами
Розрахунок встановленої потужності ( Р вуст ), споживаної усіма видами обладнання, проводиться в табличній формі (табл. 4.1).
Таблиця 4.1 - Розрахунок встановленої потужності, споживаної обладнанням
Найменування оборудованіяМодель (марка) Кількість едініцУстановленная потужність, кВтедініципрінятого1. Токарно-гвинторізний станок16Д2ОП411442. Плоскошліфувальний...
