обки деталей, застосування спеціальних пристроїв та інструментів, заміни обладнання, покращення змісту трудових операцій.
Синхронізацію проводять у два етапи: на першому етапі домагаються попереднього вирівнювання операцій, на другому проводиться остаточне узгодження тривалості всіх операцій потокової лінії.
При проектуванні потокових ліній розраховуються параметри конвеєра.
Швидкість руху конвеєра:
при безперервному русі конвеєра
, (6)
при пульсуючому русі конвеєра
, (7)
гдеV - швидкість руху конвеєра, м/хв;
l - відстань між центрами двох суміжних робочих місць, тобто крок конвеєра, м;
t тр - час транспортування виробу з однієї операції на іншу, мін.
Загальна довжина стрічки конвеєра розраховується за формулою (8).
. (8)
Важливим параметром потокової лінії є тривалість виробничого циклу виготовлення партії деталей. На відміну від інших форм організації виробництва, в поточному виробництві контрольні операції входять до складу технологічного процесу як основні процеси. Тривалість виробничого циклу виготовлення одного предмета на потокової лінії визначається за формулою (9). br/>
(9)
де - число робочих місць на операціях технологічного процесу;
- число робочих місць контрольних операцій;
- загальна кількість резервних зон на потокової лінії.
Величина резервної зони розраховується за формулою (10).
(10)
гдеt max - максимальне відхилення від штучного часу при виконанні операції.
Резервна зона необхідна в тих випадках, коли час фактичної тривалості операції значно більше встановленої норми штучного часу, що на практиці зустрічається досить часто.
При передачі предметів з операції на операцію транспортними партіями тривалість циклу обробки визначається за формулою (11).
, (11)
гдеp - розмір транспортної партії, шт.
Якщо при виконанні операції партія предметів знімається з стрічки конвеєра, то технологічний цикл подовжується, оскільки час транспортування не перекривається часом викон...
