кладається в основному з порожньої породи.
Осадження металів з очищених розчинів від вилуговування проводять електроліз водних розчинів, цементацією або відновленням газоподібними відновниками під тиском.
Іонообмінні процеси засновані на здатності деяких твердих речовин (іонітів) при контакті з розчинами поглинати іони з розчину за іони того ж знака, що входять до смоктав ионита. В якості ионита найчастіше використовують тверді синтетичні високомолекулярні речовини, що володіють високою обмінної ємністю (іонообмінної здатністю), хімічною стійкістю і механічною міцністю.
За знаком заряду обмінюються іонів розрізняють катіоніти і аніоніти. Існують також аморфні іоніти - амфоліти, здатні одночасно здійснювати як катіонний, так і аніонний обмін.
Екстракцією (рідинної екстракцією) називається процес вилучення розчинених хімічних сполук металів з водного розчину в рідку органічну фазу, не змішується з водою. Подальшою реекстракції з органічної фази екстрагований метал витягують у водний розчин.
В
2.3 Вимоги до металургійного процесу
Що застосовуються на діючих підприємствах кольорової металургії технологічні процеси в більшості випадків далеко не повністю задовольняють сучасним вимогам. Ряд процесів та їх апаратурнеоформлення застаріли і потребують заміни новими, більш досконалими.
Сучасні металургійні процеси отримання кольорових металів і, тим більше, процеси найближчого майбутнього повинні задовольняти щонайменше таким вимогам:
Висока питома продуктивність застосовуваних апаратів;
Висока продуктивність праці (Випуск продукції на одного працівника);
Висока ступінь вилучення всіх цінних складових;
Високий ступінь комплексності використання сировини;
Мінімальні енергетичні витрати за рахунок використання зовнішніх джерел теплової енергії або електрики;
Максимальне використання вторинних енергоресурсів;
Забезпечення можливості комплексної механізації та автоматизації всіх операцій;
Використання простий, дешевої, довговічною і зручною в роботі, пуску, налагодженні і ремонті апаратури;
Забезпечення можливості створення безперервних, потокових, повністю автоматизованих технологічних ліній отримання металів з частковим або повним програмним управлінням.
2.4 Продукти металургійного виробництва
Крім товарної продукції, виходить при переробці руд кольорових металів, на підприємствах кольорової металургії отримують численні відходи та напівпродукти металургійного виробництва. До них відносяться шлаки, пилу, гази, агломерати і спеки, кекі, шлами, розчини і т.д.
Метали є основним видом продукції металургійного виробництва. У кольоровій металургії розрізняють чорнові і рафіновані метали. Чорновими називаються метали, що містять у своєму складі шкідливі домішки, що погіршують споживчі властивості даного металу, а також домішки цінних елементів-супутників. Чорнові метали обов'язково піддають очищенню від домішок - рафінування.
Шлаки є другим обов'язковим продуктом металургійних процесів, що призводять до розплавлення переробляються. Вони утворюються в результаті ошлакования оксидів порожньої породи і флюсів. Крім шлакообразующих компонентів, реальні заводські шлаки обов'язково містять деяку кількість видобутих металів.
Штейни - проміжні продукти пірометалургічною переробки мідних, нікелевих і частково свинцевих руд і концентратів. Вони являють собою сплав сульфідів важких кольорових металів (міді, нікелю, цинку, свинцю та ін) з сульфідом заліза, в якому розчинені домішки.
Гази і пилу також відносяться до числа обов'язкових продуктів пірометалургійних процесів. Як правило, ці два продукти видаляються з печей спільно.
Розчинами називають продукти процесу вилуговування, в яких розчинена речовина знаходиться в стані молекулярного роздроблення, що робить їх вельми стійкими системами, не розділяються при скільки завгодно тривалому стоянні.
Кекі представляють собою тверді порошкоподібні матеріали.
За природою утворення розрізняють два види кеков:
1. Нерастворившиеся залишки витравлюють матеріалу.
2. Продукти (опади) цементаційна, хімічного або гідролітичного осадження розчинених металів у вільному металевому стані або у формі нерозчинних хімічних сполук.
Розділ 3. Досягнення в сучасній металургії
3.1 Дугові електроплавильні печі
Вся історія металургії - це боротьба за якість, за поліпшення фізичних і механічних властивостей металу. А ключ до якості - хімічна чистота. Навіть крихітні домішки сірки, фосфору, миш'яку, кисню, що не - яких інших елементів різко погіршують міцність і пластичність металу, роблять його крихким і слабким. А ...
