1.9 Відходи виробництва
Металургійний завод - яскравий приклад підприємства з комплексним використанням усіх продуктів і відходів виробництва. Так все, що ми отримуємо в доменному цеху, використовується тут же на заводі (наприклад, колошникового газ) або на підприємствах суміжних галузей. Цінним відходом є і доменний шлак. Економісти підрахували, що тільки половина переробляється руди перетворюється на чавун і сталь, друга половина переходить в шлак - 4500 тонн шлаку видає на добу потужна домна. З цього шлаку навчилися виготовляти будівельні матеріали (шлакобетон, щебінку, теплоізоляційний матеріал - шлакову вату). Доменні шлаки допомагають отримувати підвищені врожаї зернових культур і овочів. Адже в шлаках міститься багато вапна, і якщо з них приготувати добриво, то можна значно знизити кислотність грунту. Але попередньо перед вживанням шлаки готують. Тому в ковшах-шлаковоз з доменного цеху їх направляють до Грануляційна установкам. Тут ковші нахиляють, рідкий шлак виливають у басейн на струмінь води. При цьому шлак швидко охолоджується, утворюються шлакові зерна - гранули, які збираються на дні басейну. Ось цей гранульований шлак і використовують. Вміщені в шлаках сірчані з'єднання при грануляції розчиняються у воді, яка за своїм складу, температурі і впливу набуває цілющих властивостей, схожі зі властивостями Мацестінская і пятигорской вод. Так що металурги у себе на заводі в водолікарнях можуть приймати сірчані ванни. Такі водолікарні вже побудовані на ряді металургійних заводів: ім. Петровського в Дніпропетровську, ім. Дзержинського у Дніпродзержинську, Криворізькому, Липецькому, "Запоріжсталі" та інших підприємствах.
Розділ 2. Характеристика технологій у кольоровій металургії
2.1 Класифікація металургійних процесів
Всі використовувані при виробництві кольорових металів процеси поділяють на дві групи: пірометалургічні і гідрометалургійні.
Пирометаллургические процеси проводять при високих температурах найчастіше з повним і рідше з частковим розплавленням матеріалів, гідрометалургійні процеси - у водних середовищах при температурах не вище 300 Вє С.
Пирометаллургические процеси по характером протікають фізико-хімічних перетворень, поведінці беруть участь у процесі компонентів і кінцевим результатами можна розділити на три групи: випал, плавка і дистиляція.
Випал - процес, що проводиться при високих температурах (500 Вє -1200 Вє С) з метою зміни мінералогічного і хімічного складів сировини, що переробляється. Обпалювальні процеси, за винятком випалу зі спіканням, є твердофазний.
У кольоровій металургії застосовують наступні види випалювальних процесів:
КАЛЬЦИНУЮЧА випал.
Окисний випал.
Відновлювальний випал.
хлорують випал.
Плавка - процес, що проводиться при температурах, що забезпечують в більшості випадків повне розплавлення що переробляється. Розрізняють два різновиди плавок - рудні і рафінувальні.
Рудні плавки бувають п'яти видів:
Відновлювальна плавка
Плавка на штейн
Електротермічна плавка
металотермічних плавка
Реакційна плавка
рафінувальних плавки проводять з метою очищення металів від домішок. В основі їх лежать відмінності в деяких фізико-хімічних властивостях основного металу і його домішок. Існують такі різновиди цих плавок:
Окисне (вогневе) рафінування.
ліквационних рафінування.
Сульфідірующее рафінування.
Хлорне рафінування.
Дистиляція - процес випаровування речовини при температурі трохи вище точки його кипіння, дозволяє сублімацією розділити компоненти оброблюваного матеріалу в залежно від їх летючості. Дистиляційні процеси використовують як для переробки рудної сировини, так і для видалення металевих сплавів. Дистиляцію з метою рафінування називають ректифікацією.
Дистиляційні процеси використовують в металургії цинку і при отриманні ряду легких і рідкісних металів.
В
2.2 Гідрометалургійні процеси
Гідрометалургійні процеси протікають при низьких температурах на межі розділу найчастіше твердою і рідкої фаз. Будь гідрометалургійний процес складається з трьох основних стадій: вилуговування, очищення розчинів від домішок і осадження металу з розчину.
Вилуговування - процес перекладу видобутих металів в розчин (розчинення) при впливі розчинника на матеріал, що переробляється (руду, концентрат, напівпродукти металургійного виробництва тощо) часто в присутності газового реагенту - кисню, водню та ін
У результаті вилуговування отримують два продукти: розчин витягується матеріалу, зазвичай забруднене домішками, та нерозчинений залишок, що с...
