Спрощений маршрутний ТП виготовлення виробу В«ВалВ» представлено в таблиці 2.
Таблиця 2 - Маршрутний технологічний процес
№ НаіменованіеСодержаніеТіп і модель станка005ТранспортированиеКран ел. мостовий в/п 5тс010Токарная з ЧПУПодрезать торець Зацентровувати торець Точіння зовнішніх поверхонь Канавка РезьбаУніверсальний токарний верстат з ЧПК CTX 310 ecoline015Токарная з ЧПУПодрезать торець Точити по контуру Фрезерувати площину Фрезерувати шпонкові паз Свердлити отверстіяУніверсальний токарний верстат з ЧПК CTX 310 ecoline020КруглошлифовальнаяШлифовать валКруглошліфовальний верстат 3А151В025КонтрольнаяОсмотром перевірити шорсткість, размериПліта 2 -2 1600х 1000 ГОСТ 10905-86
4.3 Вибір металообробного інструменту і призначення режимів різання
Вибір металообробного інструменту був проведений для токарної операції.
В якості фірми виробника ріжучого інструменту вибираємо Sandvik Coromant. Компанія поставляє широкий асортимент інструменту для точіння, фрезерування, свердління, обробки різьби, а також сучасні системи модульної швидкозмінною оснащення. p align="justify"> Асортимент продукції компанії Сандвік перевищує 25000 найменувань.
У каталозі ріжучих інструментів виробник вказує не тільки геометричні та механічні властивості інструменту, але і вказує рекомендовані режими різання. Приклад вибору ріжучого інструменту для токарної операції наведено у Додатку Д.
Таблиця 3 - Режими різання для обраного інструменту
ПереходІнструментГлубіна різання t, ммПодача F, мм/обСкорость різання V, м/мінПодрезать торецDCKNR 2020K12 Змінна пластина SCMT12 8 квітня-UM1, 50,25365 Профільна обробка (чорнова) DCGNR/L 20 4D Змінна пластина DCMT 11T3 12-PR20, 3460Профільная обробка (получістоваяDCGNR/L 20 4D Змінна пластина DCET 11T3 02-UM0, 30,03480 Профільна обробка (чістоваяDCGNR/L 20 4D Змінна пластина DCMX 11T3 02-WF0, 30,1295 Розточити канавкуC3R/LF123F10-22050B Змінна пластина N123F1- 0250-0002-CM-0, 08140
.4 Основні етапи розробки керуючої програми для обробки деталі "Вал" у САПР Pro/ENGINEER 5.0
Весь процес написання керуючої програми для деталі "Вал" можна розділити на кілька етапів:
імпорт геометричній деталі з CAD-системи Autodesk Inventor;
створення заготовки;
механічна обробка заготовки:
обробка торця;
обробка профілю;
розробка керуючої програми.
Розглянь докладно наведені вище етапи.
. Імпорт деталі з Autodesk Inve...