ідно з вимогами правил ремонту рухомого складу.
На тепловози, що випускаються з поточного ремонту ТР-3, дозволяється встановлювати масляний насос минулий поточний ремонт ТР-3, середній ремонт, капітальний ремонт або новий.
Підшипникові вузли масляного насоса ремонтуються відповідно до вимог тимчасових інструктивних вказівок з обслуговування та ремонту вузлів з підшипниками кочення деталей і допоміжного обладнання тягового рухомого складу.
4. Способи очищення, огляду, контролю
Очищення вузла.
У процесі експлуатації масляний насос забруднюється пилом і грязе-масляними відкладеннями, від яких його необхідно очищати.
В даний час в якості очищувальних засобів широко використовуються технічні миючі засоби (ТМС), створені з нафти за допомогою поверхнево активних речовин (ПАР). Вони не горючі, не агресивні по відношенню до людини і до металу, мають тривалий термін служби і легко розкладаються в стічних водах. p align="justify"> ТМС-и дозволяють після очистки не обмивати об'єкт, тому що після їх застосування проявляється інгібуючий ефект (створюється захист поверхні від дії повітря).
Перед розбиранням масляний насос очищають струменевим способом в камерній мийній машині А328.
В
- патрубок, 2 - мийна камера, 3 - насос, 4 - електродвигун, 5 - редуктор, 6 - дверцята
Рис. 14. Камерна мийна машина типу А328 для очищення струменевим способом.
В якості миючого розчину застосовують Темп-100А: концентрацією його в миючому розчині 10-20 г/л, робочою температурою розчину 70-85 0 С, тиском 0,3-0,5 МПа, тривалістю очищення 15-30 хв.
Застосування препарату Темп-100А дозволяє поєднувати операції очищення і пасивації деталей, підвищити енергоємність процесів очищення, зменшити витрату миючих засобів, спростити технологію очищення. Захист деталей від корозії забезпечується протягом 30 діб. p align="justify"> Якщо в процесі експлуатації дизеля масляний насос працював справно, то його, не розбираючи, треба ретельно промити зовні і оглянути в зібраному вигляді.
У зібраного насоса перевіряють наявність шплінта на редукційному клапані, легкість обертання ведучого валика насоса від руки, чи немає на зовнішніх поверхнях забоїн, вм'ятин та інших пошкоджень. При можливості перевіряють продуктивність насоса. p align="justify"> Очищення деталей вузла.
Після розбирання деталі піддають очищенню зануренням для видалення масляних, жирових і смолистих забруднень. Об'єкт ремонту при цьому способі очищення занурюється у ванну з гарячим миючим розчином, циркулюючим у очищуються за допомогою лопатевих мішалок або гребних гвинтів. Ванни для очищення дріб...
