ою і розгорткою становитиме: = 0,027 +0,015 = 0,045 мм, отже = 0,042;
- похибка, що виникає внаслідок деформації технологічної системи, в нашому випадку = 0;
- похибка, що викликається зносом різального інструменту, можна знехтувати даної похибкою, тому що вона практично не впливає на витримуваний розмір = 0;
К - коефіцієнт, що враховує закон розподілу складових похибок, К = 1,1. p> Сумарна складова похибки буде наступна:
мм.
Результуюча похибка менше допуску на координуючий розмір, тобто
?? = 0,091 мм <ТН = 0,2 мм. p> Отже, пристосування буде забезпечувати задану точність.
.8 Опис, службове призначення і принцип дії пристосування
Пристосування застосовується для обробки 2-х отворів діаметром 8Н7 мм в деталі В«Плита кондукторнаВ» у великосерійному виробництві. У пристосуванні заготівля встановлюється на палець +5 і 6 (відповідно з кресленням КП.04.00.10СБ), і остаточно базується, при затиску кондукторної плитою 7. При включенні пневмосистеми стисле повітря надходить через штуцер 20 в порожнину зі штоком пневмоциліндра, поршень 9, з штоком 11 переміщаються вниз, і притискає заготовку кондукторної плитою 7. p> Зняття заготовки відбувається, коли поршень зі штоком повертаються у вихідне положення за рахунок подачі повітря з пневмосети через другий штуцер в порожнину без штока. p> 3. Конструкторська частина
.1 Розробка технічних вимог на пристосування
Спроектована верстатне пристосування повинно бути жорстким для забезпечення необхідної точності обробки, економічним, простим по конструкції, зручним в обслуговуванні та ремонті, безпечним. Розроблене пристосування задовольняє всім вимогам. p align="justify"> Технічні вимоги на пристосування будуть наступні:
зусилля затиску W = 4311 Н;
тиск стисненого повітря в пневмосети 0,4 МПа;
- спад тиску в мережі не допускається
.2 Обгрунтування вибору матеріалу деталей пристосування
Вибір матеріалу деталей пристосування здійснюється, виходячи з умов роботи деталей, тобто необхідно враховувати діючі зовнішні сили.
Корпус пристосування виконується з чавуну СЧ 20 ГОСТ 1412 - 85, так як чавун має кращі ливарні властивості порівняно зі сталлю. Кондукторна плита виготовляється зі сталі 45 193 - 215 НВ ГОСТ 1050 - 88. Шток виконується зі сталі 20Х, 45-55 HRC ГОСТ 4543-71; поршень виконується зі сталі 20Х, 45-55 HRC ГОСТ 4543-71 для зменшення зусилля на підняття; Швидкозмінна кондукторна втулка виготовляється зі сталі 9ХС, ГОСТ 4543-71; гільза пневмоциліндра виготовляється зі сталі 45 ГОСТ 1050-88 з загартуванням в олії 28-32 НRС. Палець інсталяційний виготовляється зі сталі 45 з цементацією робочих поверхонь на глибину 0,8-1,2 мм і з загартуванням до твердості НRC