ії кисню в навколишньому газі.
6. Зниження вибухонебезпечності при виробництві порошку марганцю
З метою зниження пожежовибухонебезпеки виробництва порошків горючих матеріалів, був розроблений - новий спосіб подрібнення - струминне (пневмоімпульсних) подрібнення, який вперше був застосований на ВО «Іжсталь». (2). Принцип дії струменевого млина (імпульсного пневмоізмельчітеля) заснований на періодичному режимі розгону під дією короткочасно поданих імпульсів стисненого газу і ударі об відбійну поверхню шматків подрібнюємо матеріалу. Використання імпульсних пневмоізмельчітелей дозволяє скоротити виробничі площі за рахунок зниження габаритів, зменшити витрати електроенергії та експлуатаційні витрати, знизити втрати сировини.
Особливостями даного методу стосовно феросплавам, що роблять його більш безпечним, ніж більшість інших методів подрібнення є: можливість подрібнення в інертному середовищі з відсутністю підсосу повітря ззовні (через високий тиску в системі), відсутність переізмельченія при своєчасному віднесенні дрібних частинок. Але самі порошки, отримані подрібненням в інертному середовищі, можуть мати підвищену веривоопасность, викликану малою товщиною окисної плівки на частинках. Розглянемо характеристики пожежовибухонебезпеки трьох порошків, досліджених у роботі (2), отриманих струменевим подрібненням: ферротитана марок ФТіЗОА і фтіза, феромарганцю марки ФМн1.0 і феросиліцію марки ФС45. Подрібнення проводилося в середовищі азоту.
Готові порошки ферротитана і феромарганцю вивантажувалися в контейнер, заповнений азотом.
Потім порошки пасивувати витримкою у відкритому контейнері протягом 24 годин. Також досліджувалися порошки, додатково активовані на лабораторному віброістірателе. З метою порівняння були випробувані порошки ферротитана ФТі70, фтіза і ФТіЗОА, феромарганцю СШ1.0 і 5Мн1, Б,. Феросиліцію ФС45, отримані різними способами подрібнення.
Результати показали, що практично всі порошки, отримані на струменевого млині, володіють зниженою вибухонебезпекою. Найбільш небезпечний з порошків, ферротитан ФТі70, має НКПР, рівний 110 г/м3 для фракції 0-50 мкм і 130 г/м3 для 50-80 мкм. що вище, ніж НКПР зразків, отриманих іншими способами, а його температура самозаймання (390 С) порівнянна з температурою самозаймання зразка, дробленного вручну. Швидкості окислення порошку, подрібненого на струменевого млині, нижче, ніж всіх інших, НКПР і швидкості окислення дрібного порошку ФТі70 порівняти з відповідними величинами для порошків ФТіЗОА, отриманих на конусно-інерційної дробарці і лабораторному віброістірателе, а його температура самозаймання навіть вище, ніж для зазначених порошків і дорівнює ТСВ порошку фтіза, отриманого мокрим помелом.
Порошок ферротитана марки фтіза, отриманий пневмоімпульснш подрібненням, є трохи більш небезпечним (за значеннями НКПР і ТСВ). ніж аналогічні порошки після сухого помелу в кульових млинах, але значно менш активним (за тими ж параметрами), ніж порошки, приготовлені на конусно-інерційної дробарці, віброістірателе і шляхом мокрого помелу в кульовій млині. Аерозависі порошків феромарганцю і феросиліцію, подрібнені на струменевого млині, є невибухонебезпечних. Віброактивації порошків веде до зниження НКПР і до підвищення швидкостей окислення. Порошок феромарганцю струминного подрібнення має найвищі зна...
